Base technique pour la sélection du feutre de presse

Selon les conditions techniques de production des machines à papier.

1. Pression de ligne et charge mécanique:

La pression de ligne et la charge mécanique dans la zone de presse de la machine à papier sont proportionnelles aux fortes exigences en matière de feutres de presse. Plus la pression de ligne est élevée, plus le blanchet de fabrication de papier sélectionné peut résister au cycle de vie des performances de compression, tout en exigeant une bonne élasticité des performances de retour du feutre de presse, de sorte que le feutre de presse puisse maintenir de bonnes performances de filtration de l'eau et un espace de tolérance à l'eau. pendant longtemps. Plus la charge mécanique est élevée, plus le retour élastique de la couche inférieure de maille est important et plus la résistance à la traction (fracture) lors de la transmission de puissance est grande, et plus le taux d'allongement et de retrait est faible. Généralement, les fabricants d'anciens feutres de presse concevront différents filets de fond avec une structure d'organisation différente en fonction des différentes pressions de ligne de presse et de la charge mécanique pour répondre à la demande de différentes pressions de ligne et charges mécaniques.

2. La taille du degré de vide :

Le degré de vide du système de fabrication du papier et l'état de réglage du système de vide déterminent directement la taille de la teneur en eau, la propreté et l'état des performances de déshydratation du feutre de fabrication du papier, en particulier le filet inférieur. feutre de fabrication du papier. Si le degré de vide est trop faible, cela entraînera un mauvais entraînement de l'eau de la feuille de papier humide, une teneur élevée en eau du feutre de presse, une pression de la zone de pression ne pouvant pas être additionnée, un papier difficile à conduire et des problèmes de lavage du feutre de presse impur. Le degré de vide est trop grand, cela entraînera une augmentation de la charge de transmission de la machine à papier, une aggravation de l'usure nette du feutre, un gaspillage d'énergie et d'autres problèmes.

3.Conditions de lavage:

les conditions de lavage comprennent la configuration du dispositif de lavage, les exigences de qualité de l'eau de lavage, les réglages de pression et de vide de l'eau de lavage, etc. Les conditions de lavage sont bonnes ou mauvaises et l'effet de lavage est proportionnel. Dans des circonstances normales, les exigences de chaque machine à papier doivent avoir de bonnes conditions de lavage pour répondre aux exigences du réseau et du blanchet, mais la situation réelle est que chaque machine à papier varie et chaque machine à papier à des périodes de temps différentes. Par conséquent, lors du choix du feutre de presse, il est absolument nécessaire d'ajuster la variété, la quantité, le rapport structurel et le processus de production du feutre de presse ainsi que le degré de stéréotypes pour répondre aux besoins des machines à papier dans une certaine plage.

4.Pulpe:

La qualité du matériau affecte non seulement la qualité du papier à copier, mais joue également un rôle essentiel dans l'état de filtration de l'eau et la durée de vie du papier. feutre de papier. Le degré de pâte, la viscosité de la charge et la teneur en impuretés et les performances de filtration de l'eau de la couverture de papier sont inversement liés, en plus de la résistance des fibres chimiques aux alcalis faibles, évitez l'acide, la valeur du pH de la pâte élevée et basse sur la couverture de papier a également un certain impact. Lors du choix de la couverture en papier correspondante, nous devons prêter attention au rapport entre la pâte, au degré de pâte et au poids humide, à l'utilisation de produits chimiques, à l'acidité et à l'alcalinité de la pâte et à d'autres paramètres, qui affectent directement les performances et le service de filtration de l'eau. durée de vie du feutre de presse et affecte également l'état de pâte collante de la surface du feutre de presse.