publier Temps: 2023-12-28 origine: Propulsé
Les ruptures de papier sont l'événement le plus indésirable dans la production normale de machines à papier. Cela perturbe sérieusement l'ordre de production, entraîne la passivité de l'alimentation en air, des bris de papier, de la transmission et d'autres systèmes, et nécessite beaucoup de main d'œuvre, de temps et d'autres coûts. Essayez surtout d’éviter les casses de papier dans la section sèche-linge.
Problèmes avec le papier humide lui-même :
(1) boue : S'il y a de la boue mélangée dans la pâte à papier, parce que l'humidité de la boue est difficile à s'échapper, lorsque la bande de papier passe à travers la zone du rouleau de couche ou la zone du rouleau presseur, la faible amplitude de la boue et de ses environs provoquant ainsi une rupture de page papier
(2) Résine : lors de la formation de la partie maillée, la boue où la résine est collée est placée autour, provoquant des trous de papier et d'éventuelles ruptures de papier ;
(3) Morceaux de pâte dure : si la pâte n'est pas correctement traitée et qu'elle contient des morceaux de pâte dure, cela affectera l'entrelacement des fibres de la feuille de papier, provoquant une perforation et une rupture du papier lors du passage à travers le rouleau presseur ;
(4) Bords pourris : fissures sur le bord du papier, qui peuvent facilement provoquer une casse lors du pressage ;
(5) La valeur du pH est trop élevée : lorsque la valeur du pH de la suspension est supérieure à la valeur requise, la suspension deviendra collante, ce qui affectera la déshydratation de la partie humide et la feuille de papier collera facilement au rouleau et casser;
(6) Défauts du papier causés par des conditions anormales de fabrication du papier dans la section de fil : déséquilibre du rapport pâte/bande, sélection incorrecte de la qualité de la bande, mauvais taux de déshydratation de la bande, entraînant une mauvaise formation et d'éventuelles ruptures de papier.
Inconvénients ressentis par la presse :
La couche de fourrure à certains endroits n'est pas solide et facile à décoller ; les peluches de surface ont été façonnées à des degrés divers, ce qui fait paraître les peluches à certains endroits plus ou moins longues. De plus, la couverture peut être endommagée ou cassée si elle n'est pas ajustée à temps pendant le processus de production.
La surface du feutre de presse ou du rouleau n’est pas propre :
(1) Les trous dans la coque du rouleau à vide sont bloqués ;
(2) Il y a de la mousse de papier d'épaisseur inégale et des blocs de pâte collés à la surface du rouleau de papier ;
(3) Le grattoir du rouleau presseur supérieur ou du rouleau de pierre n'est pas serré ;
(4) Le feutre de presse n'est pas propre ou partiellement bloqué.
Conditions de fonctionnement déraisonnables :
(1) La largeur de scellage des bords de la chambre à vide dans le rouleau à vide est inférieure à la largeur de la bande de papier, ce qui provoque une humidité excessive au bord de la bande de papier et peut écraser le bord du papier ;
(2) Le contrôle de la pression de la ligne de pressage n’est pas étanche ;
(3) Le contrôle de la différence de vitesse est déraisonnable ;
(4) L'étanchéité des bords de la chambre à vide du rouleau d'aspiration sous vide est trop élevée.