La pâte qui a subi un traitement à la vapeur ou un broyage mécanique, un tamisage et un blanchiment ne peut pas être directement utilisée pour la fabrication du papier. En raison du manque de flexibilité nécessaire dans les fibres de la pâte, la force de liaison entre les fibres n'est pas suffisamment idéale. S'il est utilisé pour fabriquer du papier, le papier sera lâche, poreux, rugueux en surface, peu résistant et ne pourra pas répondre aux exigences d'utilisation. Le disque de raffineur est le « cœur » d'une usine de pâte à papier, qui produit directement des forces de cisaillement, d'écrasement, d'étirement, de friction et d'autres forces sur les fibres de pâte à papier pour modifier leur morphologie et répondre à l'adaptabilité de la fabrication du papier.
Le broyage est l'utilisation de l'action mécanique du meulage des dents pour traiter les fibres de la pulpe, les rendant desserrées, modérément coupées et finement brossées ; Plus important encore, les fibres absorbent l'eau et gonflent pendant la réduction en pâte, ce qui les rend hautement élastiques et plastiques, répondant aux exigences de la production des machines à papier, afin d'atteindre les indicateurs de qualité attendus du papier produit.
Dans le développement de la fabrication et de l'utilisation de disques dans le monde entier, des matériaux tels que la pierre, la fonte grise, la fonte blanche dure au nickel, la fonte à haute teneur en chrome, l'alliage nickel-chrome, les polyalliages, l'acier inoxydable, le carbure de tungstène, le polyéthylène polymère, le nylon modifié , la céramique et l'émeri ont tous été utilisés.
En raison de la résistance à l'usure et de considérations économiques, les gens choisissent principalement des matériaux en alliage et en fonte.
Les disques multi-alliages avec une surface rugueuse ont tendance à avoir un meilleur effet de clivage et de balayage sur les fibres ; les disques en acier spécial ont tendance à avoir un effet de coupe plus violent sur les fibres.