Divers matériaux pour votre choix.
Les tailles couramment utilisées sont complètes, prenant en charge la personnalisation basée sur les dessins et les échantillons.
Usinage de précision, extinction sous vide et autres processus.
Petite tolérance, taille précise, durée de vie à longue durée de service et qualité de matériau garanti.
Taille nomale:
Φ200 * φ122 * 1,2 mm φ230 * φ110 * 1,5 mm
Φ250 * φ105 * 1,5 mm φ260 * φ140 * 1,5 mm
Φ260 * φ158 * 1,5 mm φ270 * φ168 * 1,5 mm
| Taper | Indice | Matériel | Diamètre de la lame |
| Monoangle monoclinique | | Carbure cimenté (acier en tungstène) | Ø15-Ø500 mm |
| Doublenle monoclinique | | Carbure cimenté (acier en tungstène) | Ø15-Ø500 mm |
| Angle simple oblique double | | Carbure cimenté (acier en tungstène) | Ø15-Ø500 mm |
| Double oblique double angle | | Carbure cimenté (acier en tungstène) | Ø15-Ø500 mm |
Avantages de la lame de tranche Sun Hong
1.La matière première en alliage YG15 avec des particules fines natives est soumise à un broyage à bille à grande vitesse et complet pour atteindre la taille des particules uniformes. Il est ensuite fritté dans un four à frittage de pression pour améliorer considérablement la résistance du produit et améliorer sa résistance à la compression et à la flexion.
2.Lanion de broyage plat CNC pour assurer la planéité du produit, la texture ultra-fin met en évidence l'effet tridimensionnel. Le trou intérieur adopte la technologie de broyage circulaire interne et la technologie de chanfreinage interne pour assurer une installation en douceur et éviter le brouillage et les dommages de l'outil.
3.Le grand bord du couteau est traité avec une finition miroir, qui est aussi brillante qu'un miroir. L'angle conçu par des professionnels du bord du couteau est conforme aux principes mécaniques et a une faible résistance pendant la coupe sans coller.
4.Près que le produit est coupé et traité, deux tests d'inspection internes métalliques sont effectués pour garantir que le produit est en bon état avant de quitter l'usine. Après le traitement et le traitement de l'extinction, deux tests de dureté des métaux sont effectués pour garantir que la dureté du produit se situe dans les exigences et la plage d'utilisation du client