Comment fabriquer le papier ?

1.Préparation des stocks

La tâche principale du processus de préparation de la pâte est de garantir que la pâte peut être transportée en douceur vers la caisse d'arrivée après avoir subi des processus de mélange fin, de criblage, d'élimination des impuretés, d'ajout de produits chimiques et de contrôle de la concentration. Dans les processus de préparation du papier, les équipements clés comprennent un éliminateur d'impuretés à haute efficacité, un tamis à pression de précision, un dégazeur et plusieurs plaques d'eau blanche, qui travaillent ensemble pour créer un point de départ de haute qualité pour la naissance du papier.

2. Caisse d'arrivée et formation de bandes papier

Le concept principal de la caisse de tête est de fournir des conditions de préparation idéales pour la formation des feuilles de papier. Il peut répartir uniformément le matériau papier dans le sens de la largeur de la machine à papier, garantissant que les paramètres clés tels que la pression, la vitesse, le débit, la concentration et l'orientation des fibres sont contrôlables et uniformes. De plus, la caisse d'arrivée peut disperser efficacement les fibres de pâte, les empêcher de flocer et fournir et maintenir un rapport tête d'encollage/bande de pâte stable en fonction des exigences du processus.

3. Le rôle de la section Fil et Presse

La tâche principale de la section de fil de la machine à papier est de répartir uniformément la pâte pulvérisée depuis la caisse d'arrivée sur la surface Ce processus implique plusieurs étapes telles que la prise des bords, le saut de pâte, la déshydratation étape par étape et le composite intercouche, dans le but ultime de créer une bande de papier humide avec une certaine sécheresse et résistance. du tissu de formation .

La mission principale de la section presse de la machine à papier est de déshydrater en profondeur la bande de papier humide transportée par le service web afin d'améliorer sa siccité et d'améliorer la résistance initiale du papier. De plus, le département utilise également diverses technologies de traitement de surface des rouleaux presseurs pour décorer finement la surface du papier.

4. Séchage et traitement de surface

La tâche principale de la section séchoir de la machine à papier est de recevoir la bande de papier transportée par la section presse et d'utiliser l'effet de transfert de chaleur du cylindre séchoir pour éliminer en profondeur l'humidité du papier. Cette étape vise à garantir que le papier atteigne la teneur en humidité requise pour le processus suivant.

Le but de l'encollage de surface est de recouvrir une couche d'adhésif sur la surface du papier pour améliorer sa résistance de surface, améliorer sa résistance à l'eau et contribuer à améliorer le problème de déformation et l'adhérence intercouche du papier fini.

La machine de calandrage est divisée en deux types : le calandrage dur et le calandrage doux. Son objectif principal est d'améliorer la planéité du papier et d'optimiser la courbe d'épaisseur de la bande de papier. Pour le carton couché, le calandrage dur peut fournir un matériau de base de meilleure qualité pour la machine de revêtement, garantissant ainsi l'effet de revêtement. Et le calandrage doux décore davantage la surface de revêtement, améliorant efficacement plusieurs indicateurs tels que la brillance du papier fini.

5. Bobine et processus ultérieurs

La tâche principale d'une machine de couchage est d'appliquer uniformément un revêtement ou un adhésif sur la surface du papier, dans le but d'améliorer la douceur et la brillance du papier et d'améliorer son imprimabilité.

Le but du processus de bobine est de rouler de manière ordonnée le papier traité par la machine de couchage en forme de rouleau, afin de fournir des matières premières appropriées pour le processus de rembobinage ultérieur.

À l’heure actuelle, le processus de production de base du papier est presque terminé. Les processus ultérieurs de rembobinage, de rembobinage, de cadène de convoyeur entièrement automatique, d'emballage hors ligne, d'étiquetage et d'emballage en rouleaux sont tous complétés par des équipements auxiliaires dans la production papetière. Une compréhension globale de ces processus nous fournira une base clé pour une analyse approfondie de chaque étape.