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Les plaques à disques du raffineur sont essentielles au fonctionnement du raffineur. Chaque disque de taille a un type de marque de dent différent, qui traite les fibres de la pulpe en coupant, desserrant et séparant modérément. Les fibres en battant absorberont l'eau et gonfleront et donneront une élasticité et une plasticité élevées, afin de répondre aux exigences de production des machines à papier pour garantir la qualité du papier.
Double Disc Refiner est composé de deux disques de meulage fixes fixés sur le corps principal de la coque du broyeur et sur le disque du couteau d'alimentation du stator et de deux disques de meulage du rotor installés sur le disque de positionnement du rotor pour former deux zones de broyage. La boue entre au centre de la zone de broyage à partir des deux tubes d'alimentation en boue sur le corps de coque et du disque d'alimentation du stator, passe à travers la zone de broyage sous l'action de la force centrifuge et de la pression d'alimentation en boue, et termine le processus de réduction en pâte à travers le pressage et impacts d'écrasement des disques dentés dans la zone de broyage, puis est envoyé par la sortie de boue. Le disque de positionnement du rotor et l'arbre principal adoptent un accouplement flottant cannelé, qui peut effectuer un mouvement axial flexible. Il adopte un accouplement à broches cylindriques élastiques pour un fonctionnement fluide.
Les plaques à disques du raffineur sont essentielles au fonctionnement du raffineur. Chaque disque de taille a un type de marque de dent différent, qui traite les fibres de la pulpe en coupant, desserrant et séparant modérément. Les fibres en battant absorberont l'eau et gonfleront et donneront une élasticité et une plasticité élevées, afin de répondre aux exigences de production des machines à papier pour garantir la qualité du papier.
Double Disc Refiner est composé de deux disques de meulage fixes fixés sur le corps principal de la coque du broyeur et sur le disque du couteau d'alimentation du stator et de deux disques de meulage du rotor installés sur le disque de positionnement du rotor pour former deux zones de broyage. La boue entre au centre de la zone de broyage à partir des deux tubes d'alimentation en boue sur le corps de coque et du disque d'alimentation du stator, passe à travers la zone de broyage sous l'action de la force centrifuge et de la pression d'alimentation en boue, et termine le processus de réduction en pâte à travers le pressage et impacts d'écrasement des disques dentés dans la zone de broyage, puis est envoyé par la sortie de boue. Le disque de positionnement du rotor et l'arbre principal adoptent un accouplement flottant cannelé, qui peut effectuer un mouvement axial flexible. Il adopte un accouplement à broches cylindriques élastiques pour un fonctionnement fluide.