Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-09-23 origine:Propulsé
La lame de crêpage est souvent utilisée sur la surface du cylindre sécheur de la machine à papier pour retirer le papier toilette fixé au cylindre sécheur. La lame de crêpage utilise la différence de vitesse entre le cylindre sécheur du rouleau de papier et le cylindre sécheur Yankee pour compléter le froissage.
Dans le processus de production du papier toilette, le matériau de la racle, l'angle entre la ligne tangente de la racle et le cylindre sécheur, la position de contact entre la lame et le cylindre sécheur, etc. auront un impact important.
(1) L'impact du matériau de la lame de crêpage sur la qualité du papier toilette : Plus la qualité du matériau de la lame racleuse est élevée, meilleure est la qualité du papier toilette. Différents matériaux ont des effets différents sur la texture et la propreté de la surface du papier toilette. Plus la qualité de la raclette est élevée, meilleure est la qualité du papier toilette produit.
(2) L'angle de coin de la lame de crêpage : L'angle de coin de la raclette affectera l'apparence du papier toilette. Si l'angle du coin est trop grand, la surface de contact entre la lame de crêpage et le cylindre sécheur sera plus grande. Cela entraînera non seulement le collage du cylindre, mais également la texture du papier toilette produit sera trop grossière et l'espacement deviendra plus grand, et l'apparence et la sensation seront inférieures. Si l'angle du coin est trop petit, il ne favorise pas le froissement.
(3) La surface de contact entre la lame et le cylindre sécheur : Le choix de la surface de contact est étroitement lié au point de pelage du papier, qui affecte la plénitude et la texture de la surface du papier, ainsi que la surface du cylindre sécheur.
A l'heure actuelle, les matériaux couramment utilisés pour les lames de crêpage sont principalement l'acier, les alliages et la céramique. Si le système est stable et qu’il n’y a pas de changement de production, des racles en céramique peuvent être utilisées. Si le taux de fibres longues est trop élevé et que la réduction en pâte est importante, les racles en acier sont plus adaptées. Le matériau en alliage peut être utilisé comme compromis entre les deux.
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