Analyse des écarts de formage du tissu

1.1.1 Le joint de la bande transporteuse n'est pas droit. La tension des deux côtés de la ceinture maillée est inégale et la ceinture maillée dévie toujours sur le côté avec une tension importante. Compte tenu de cette situation, il peut être éliminé en ajustant la tension des deux côtés du rouleau d'entraînement ou du rouleau de redirection. Si le réglage ne peut pas être effectué, le joint de la ceinture maillée doit être reconnecté ;

1.1.2 Le rack est de travers. L'inclinaison du rack comprend l'inclinaison de la ligne centrale du rack et l'inclinaison haute et basse des deux côtés du rack. Ces deux conditions entraîneront de graves écarts. Si la ligne centrale du convoyeur à bande s'avère inclinée, le problème ne peut être résolu qu'en réalignant la tête et la queue, en alignant la partie médiane et en corrigeant de manière équivalente la diagonale du rack.

1.1.3 La force exercée sur les guides des deux côtés n'est pas uniforme. En raison de la force inégale du guide, la résistance au fonctionnement des deux côtés de la courroie maillée n'est pas uniforme, ce qui entraîne une déviation de la courroie maillée. Cette situation est relativement simple à gérer, à condition de réajuster la force du guidage des deux côtés.

1.2.1 Déviation provoquée par l'adhérence des rouleaux et des rouleaux : après que le convoyeur à bande fonctionne pendant un certain temps, les matériaux ou la poussière transportés colleront aux rouleaux et aux rouleaux, ce qui entraînera une augmentation inégale du diamètre local du cylindre des rouleaux ou des rouleaux, tension inégale des deux côtés de la courroie et déviation de la courroie.

1.2.2 Déviation causée par la relaxation de la ceinture maillée. Après que la ceinture à mailles ajustée ait fonctionné pendant un certain temps, la ceinture à mailles sera déformée ou vieillie en raison de l'étirement, ce qui réduira la tension de la ceinture à mailles, provoquera un relâchement de la ceinture à mailles et provoquera une déviation de la ceinture à mailles.

1.2.3 Déviation causée par une répartition inégale des matériaux. Si la bande maillée ne dévie pas pendant le ralenti, l'opération avec charge lourde s'écartera, indiquant que les matériaux ne sont pas répartis uniformément des deux côtés de la bande maillée. La répartition inégale des matériaux est principalement causée par une direction de chute et une position incorrectes des matériaux. Si les matériaux dévient vers la gauche, la ceinture maillée dévie vers la droite ; vice versa.

1.2.4 Déviation causée par les vibrations pendant le fonctionnement. La vibration mécanique de la machine à bande maillée est inévitable. Plus la courroie maillée fonctionne rapidement, plus les vibrations sont importantes et plus la déviation de la courroie maillée est grande. Dans la machine à bande maillée, la vibration provoquée par le faux-rond du rouleau fou a une grande influence sur la déviation de la bande maillée.