publier Temps: 2024-09-21 origine: Propulsé
La section presse de la machine à papier est la partie la plus susceptible de présenter des marques lors du processus de fabrication du papier. La siccité du papier à la sortie du filet est d'environ 20 %. Plus le papier est humide lorsqu'il entre dans la section de la presse, plus il est facile de modifier la disposition des fibres, provoquant ainsi le déplacement des fibres, provoquant ainsi des marques.
Lors de l'utilisation du feutre de presse, le tissu de base peut être exposé en raison de l'usure des peluches de surface, puis imprimé sur le papier. De fines bandes évidentes et denses peuvent être observées dans le sens longitudinal du papier. D'une manière générale, les marques du tissu de base apparaissent souvent au milieu et à la fin de l'utilisation du feutre de presse. Lors du processus de fabrication du papier, il faut faire attention au degré d’utilisation du feutre de presse. Dans une plage acceptable, la pression de ligne de la section de presse doit être réduite de manière appropriée pour réduire les marques sur le tissu de base. Cependant, si la réduction de la pression de ligne ne s'améliore toujours pas, le feutre de presse doit être remplacé.
Dans d'autres cas, le feutre de presse peut être trop endommagé pendant l'utilisation en raison d'une pression excessive de l'eau de pulvérisation, de l'usure de la buse provoquant une dispersion du débit d'eau, ou du vide de la boîte à vide trop élevé et du panneau de la boîte à vide trop rugueux, ce qui peut provoquer le Le feutre de presse est trop endommagé pendant l'utilisation, ce qui entraîne des marques sur le tissu de base. Il est nécessaire de vérifier la pression de pulvérisation d'eau à haute pression, l'état des buses et la configuration de la boîte à vide de la machine à papier. De plus, il est également nécessaire d'observer les conditions des rouleaux presseurs et des rouleaux feutre en contact avec le feutre.
Si des lignes fines régulières apparaissent sur le papier peu de temps après la mise en place du feutre de presse sur la machine, cela peut être dû à une conception déraisonnable du feutre. Si le feutre de presse est trop léger, un excès d’eau traversera la zone de pression, ce qui entraînera des marques de déshydratation sur le papier.
Si le feutre présente initialement des marques de tissu de base, les méthodes suivantes peuvent être essayées :
(1) Augmentez le poids des peluches dans le feutre de presse pour augmenter sa résistance à l'usure et réduire les marques du tissu de base. L'augmentation du poids des peluches peut augmenter la teneur en humidité du feutre de presse et augmenter de manière appropriée la résistance à l'écoulement de l'eau lorsqu'il traverse la zone de pression, réduisant ainsi la vitesse de déshydratation et réduisant les marques de tissu de base imprimées sur le papier en raison d'une déshydratation excessive.
(2) Augmentez le poids du tissu de base du feutre de presse pour faciliter l'élasticité des fibres et réduire la pression sur le tissu de base. Ceci peut être réalisé en augmentant le nombre de couches et la densité des lignes de chaîne et de trame du tissu de base.
(3) Choisissez des tissus de base avec différentes méthodes de tissage en fonction des différentes positions sur la machine à papier et des exigences du papier. Habituellement, les marques du tissu de base du feutre de presse uni sont plus graves, mais le sergé cassé peut les atténuer.