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Les rubans à fileter en aramide sont fabriqués en utilisant la fibre d'aramide 1414 comme matériau de base. Dotés d'une structure unique, ils offrent une valeur irremplaçable dans divers secteurs industriels et de protection. Ils sont fréquemment utilisés en paddleboard. lignes de production en tant que composants résistants à l'usure et aux températures élevées sur les machines à papier, bénéficiant d'une longue durée de vie, généralement d'environ deux ans.
Le processus de production des rubans à enfiler en aramide comprend généralement deux étapes principales : la production de fibres et le tissage du ruban.
Polymérisation : un processus de polymérisation approprié au type spécifique de fibre aramide est utilisé ; le polymère répondant aux spécifications requises est obtenu par polymérisation, filtration, lavage et séchage.
Filature : le polymère est dissous pour former une solution de filage, qui est ensuite extrudée à travers les trous de filage pour former des fibres. Après les processus de solidification, de lavage, de séchage et d’étirement, des fibres d’aramide sont obtenues.
Ourdissage : les fibres d'aramide sont enroulées sur une ensouple de chaîne selon les spécifications pour former le système de fils de chaîne ; la tension est strictement contrôlée pour assurer un alignement uniforme de la chaîne.
Tissage : Les fils de chaîne et de trame en aramide sont entrelacés sur un métier à tisser selon une structure spécifique pour former un tissu écru en aramide ; le processus de tissage et le type de métier à tisser appropriés sont sélectionnés en fonction des exigences relatives au ruban à enfiler en aramide.
Finition ultérieure : en fonction des performances du produit et des exigences d'application, le ruban guide papier subit un thermofixage, un revêtement et d'autres traitements de post-nettoyage pour améliorer sa stabilité dimensionnelle, sa résistance à l'abrasion et ses performances globales.
Équipement de protection industrielle et environnementale : le ruban aramide fileté peut être utilisé comme matériau structurel pour les bandes transporteuses et la fabrication de machines, répondant aux exigences de haute résistance et de résistance à la corrosion. Il peut également être utilisé dans les cimenteries, les aciéries, etc., comme matériau filtrant les fumées et les incendies à haute température.
Équipement de protection de sécurité : le filetage du ruban aramide peut également être utilisé pour les gilets pare-balles, les doublures de casque, les cordes de secours en cas d"incendie et les vêtements de travail à haute température, en s"appuyant sur leur haute résistance et leur caractère ignifuge pour protéger la sécurité du personnel.
Domaine de la construction : matériaux de renforcement pour le renforcement sismique des bâtiments, réparation de ponts, etc., ainsi que des équipements sportifs tels que des sièges de course et des skateboards.
Le filetage du ruban aramide bénéficie des avantages de la fibre aramide elle-même, ce qui lui permet d"être largement utilisé dans divers environnements à haute intensité. Il a une très haute résistance tout en étant léger. La résistance du ruban de guidage papier est 5 à 6 fois supérieure à celle de l"acier de haute qualité, le module est 2 à 3 fois celui de l"acier et de la fibre de verre et le poids n"est qu"un cinquième de celui de l"acier.
Adaptabilité aux températures extrêmes : le ruban aramide à enfiler peut résister à des températures extrêmes de -196 à 204 ℃ et peut résister à des températures élevées de 560 ℃ pendant une courte période sans fondre. Il peut maintenir la stabilité dimensionnelle sans retrait à 150 ℃.
Forte stabilité chimique : ils résistent à la corrosion, à l’abrasion et à la perforation acides et alcalines et possèdent des propriétés ignifuges. La haute résistance, le faible retrait et la haute isolation du ruban aramide à enfiler le rendent idéal pour les équipements électriques.
