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La carte de ciment des fibres est utilisée dans le processus de production de la carte de ciment de fibres. Le processus de production de la carte de ciment des fibres comprend principalement des étapes telles que le lot, la formation, le pré-durcissement, le durcissement à la vapeur à haute pression, le séchage, la coupe et le traitement de surface. Et la planche de ciment des fibres sentait principalement un rôle dans le transport de la planche de ciment et en éliminant l'excès d'humidité pendant ce processus.
Machine de carte de ciment de fibres
Machine de carte de ciment de fibres
Carte de ciment de fibres
La structure du feutre de panneau de fibrociment est la même que celle du feutre de machine à papier, ils sont tous combinés avec une couche de base en treillis et une couche de fibres. La couche de base en maille utilise du fil torsadé à long filament de nylon comme fil de chaîne, le monofilament de nylon comme fil de trame. Généralement, le poids de la couche de base en treillis est constitué de 30 à 50 % du feutre fini. La couche de fibres est cardée à partir d'un filament court en nylon et utilise la machine à aiguilleter pour aiguilleter en continu la nappe dans la couche de maille de base, de sorte que la couche de maille de base et la couche de fibres puissent se connecter étroitement. Il peut protéger la couche de base en maille et augmenter la fonction de déshydratation.
Bonne propriété de déshydratation: la technologie de pointe du processus d'aiguilles est propice à la déshydratation verticale.
Long Life Service: Nous utilisons une bonne fibre de nylon pour faire notre feutre, donc notre feuille de ciment de fibres a une résistance élevée et une résistance à l'usure. Il peut économiser le temps de modification du feutre et réduire le coût de production.
Bonne stabilité dimensionnelle : notre feutre en panneaux de fibrociment a une bonne planéité et une bonne rigidité, de sorte que lorsque la machine fonctionne, il peut rester stable et réduire l'allongement longitudinal et le retrait horizontal.
La carte de ciment des fibres est utilisée dans le processus de production de la carte de ciment de fibres. Le processus de production de la carte de ciment des fibres comprend principalement des étapes telles que le lot, la formation, le pré-durcissement, le durcissement à la vapeur à haute pression, le séchage, la coupe et le traitement de surface. Et la planche de ciment des fibres sentait principalement un rôle dans le transport de la planche de ciment et en éliminant l'excès d'humidité pendant ce processus.
Machine de carte de ciment de fibres
Machine de carte de ciment de fibres
Carte de ciment de fibres
La structure du feutre de panneau de fibrociment est la même que celle du feutre de machine à papier, ils sont tous combinés avec une couche de base en treillis et une couche de fibres. La couche de base en maille utilise du fil torsadé à long filament de nylon comme fil de chaîne, le monofilament de nylon comme fil de trame. Généralement, le poids de la couche de base en treillis est constitué de 30 à 50 % du feutre fini. La couche de fibres est cardée à partir d'un filament court en nylon et utilise la machine à aiguilleter pour aiguilleter en continu la nappe dans la couche de maille de base, de sorte que la couche de maille de base et la couche de fibres puissent se connecter étroitement. Il peut protéger la couche de base en maille et augmenter la fonction de déshydratation.
Bonne propriété de déshydratation: la technologie de pointe du processus d'aiguilles est propice à la déshydratation verticale.
Long Life Service: Nous utilisons une bonne fibre de nylon pour faire notre feutre, donc notre feuille de ciment de fibres a une résistance élevée et une résistance à l'usure. Il peut économiser le temps de modification du feutre et réduire le coût de production.
Bonne stabilité dimensionnelle : notre feutre en panneaux de fibrociment a une bonne planéité et une bonne rigidité, de sorte que lorsque la machine fonctionne, il peut rester stable et réduire l'allongement longitudinal et le retrait horizontal.