Analyse des problèmes courants du feutre de presse

1. Avez-vous déjà rencontré des peluches lors de l'utilisation du feutre de presse ?

• La forme la plus simple de feutre de presse est que les fibres adhèrent à la surface de la feuille de papier. Les dommages et le peluchage du feutre peuvent avoir de nombreuses causes, dont deux principalement sont le grattage de pièces de machine et des dommages chimiques. Le plus courant est que la surface de la presse semble déchirée et relâchée par l'eau à haute pression. Parfois, la responsabilité n'incombe pas au tissu, car les fibres peuvent également provenir de la pâte à papier ou même de systèmes extérieurs.

• Manque d'eau lubrifiante entre le couvercle de la boîte à vide et le feutre, ce qui provoque une élévation de température et une détérioration de la fibre.

  Solution : pour les machines à papier, en particulier les machines à papier à vitesse moyenne ou à grande vitesse, l'utilisation rationnelle de l'eau lubrifiante ne profite désormais qu'au degré de propreté du blanchet mais produit également un film d'eau entre le panneau sous vide et le blanchet qui joue un rôle de lubrification, d'étanchéité et effet rafraîchissant.

• Surface du rouleau de support avec des bavures, des moules en fer, la surface du rouleau enveloppée de boue, ou le support de fil en caoutchouc du rouleau expanseur est trop haut ou le support présente des bords et des coins évidents, aucune arête vive n'existe entre les huit ouvertures et le corps du rouleau en caoutchouc ou la zone de transition haute et basse. est trop court, etc. sont susceptibles de provoquer une abrasion du blanchet.

  Solution : Toutes les surfaces des rouleaux de support doivent être lisses, sans bavures ni rouille, et les rouleaux en cuivre, les rouleaux en acier inoxydable et les rouleaux en caoutchouc sont des options. La hauteur générale de la bande de caoutchouc en spirale du rouleau d'expansion est de 8 ~ 15 mm, des jeux de caoutchouc de 20 ~ 40 mm de large, une machine en caoutchouc sans bords, le biseautage doit être lisse, l'angle d'ouverture est de 600 ~ 1200 et la transition du point de départ du chiffre huit les ouvertures doivent être clairement en pente.

2. Après avoir utilisé le feutre, y a-t-il un gaufrage sur la surface de votre papier ?

• Le gaufrage est un problème à multiples facettes, et les éléments suivants peuvent provoquer un gaufrage (la maladie la plus courante du papier gaufré est le papier toilette)

  L'étoile dispersante est trop grande, l'aspiration sous vide est insuffisante, il y a trop d'impuretés dans la pulpe et la pression de l'eau est insuffisante.

  La tige de support est mal installée

  La densité du tissu de base du tissu de laine est trop élevée, ou la structure du tissu de base ne bouge pas et la densité n'est pas -

  Un gaufrage au feutre se produira si le maillage de laine est trop lourd et que l'épaisseur des fibres n'est pas correctement adaptée.

• Lorsque le feutre est gaufré à cause du blocage, comment pouvons-nous trouver avec précision le point de gaufrage ? À ce stade, nous devons d'abord retirer la pulpe, ralentir la vitesse, allumer le tuyau d'eau, allumer l'aspirateur, arrêter le tuyau d'eau une fois le feutre nettoyé, allumer l'aspirateur pendant quelques tours supplémentaires et arrêter. Lorsque le tissu en laine est sec, vous pouvez voir que le point de gaufrage du tissu en laine est blanc, puis repérer le blocage avec une aiguille. Sur l'envers du point de gaufrage du tissu en laine, nous pouvons essayer de couper plusieurs fils de trame et faites attention à « trois à cinq » pour que le gaufrage soit terminé.

3. Votre presse est-elle déformée après utilisation ?

Cela est principalement dû au relâchement et à la structure instable du tissu de base lors de la production de tissus en laine.

Méthode : mettre la couverture Kun serrée publique et laisser le tissu de laine fonctionner dans un état détendu. Le fil standard ci-dessus est incorrect, ce qui est défavorable au fonctionnement normal du tissu en laine.

4. Déviation de ligne standard ou déformation par flexion avant et arrière ?

• un. L'écart par rapport à la ligne standard pose plusieurs problèmes. La longueur des deux côtés du tissu de laine lui-même n'est pas la même.

• b. Les axes des bâtons de la machine à papier ne sont pas parallèles, ce qui entraîne une étanchéité différente du tissu en laine.

• c. Après l'arrêt, le tissu en laine est arrosé de manière inégale lors de sa nouvelle ouverture, ce qui entraîne un rétrécissement irrégulier du tissu en laine.

• d. Analyse et traitement des déformations en flexion avant et arrière d'une ligne standard

Lorsque la ligne standard se gonfle dans le sens de marche de la machine à papier, cela est principalement dû à la hauteur moyenne excessive de la roue de support. La première méthode de traitement consiste à meuler la hauteur moyenne et la seconde consiste à ajouter une pression sur le rouleau de support.

L'arrière de la ligne standard est principalement causé par la hauteur moyenne insuffisante du tuokun, ou la hauteur moyenne est correcte mais la pression est trop importante, le phénomène concave de la ligne standard apparaîtra également.