Les principales raisons et mesures de déformation de la ligne standard de papier feutre

1) La tension des deux côtés du feutre à papier n’est pas uniforme. Un côté est grand et l'autre est petit. Une fois le feutre mis sur la machine, la tension des deux côtés du feutre doit être constante pendant la tension et le problème doit être réglé à temps.

2) La pression de ligne des deux côtés du rouleau presseur est incohérente. Pendant le processus de pressage, les deux côtés du rouleau presseur doivent être pressurisés en même temps et la pression doit être constante. Pendant le processus de ralenti des feutres neufs, la pression de la conduite doit être augmentée dès que possible jusqu'à la pression de la production normale pour éviter un ralenti à basse pression à long terme.

3) L'excentricité du rouleau presseur, du rouleau de table et du rouleau presseur d'eau est incohérente. Au cours du processus de production, il est nécessaire de vérifier si l'excentricité de chaque rouleau presseur est modérée et constante, notamment après le remplacement du feutre.

4) Le réglage de la hauteur moyenne du rouleau presseur est déraisonnable et la hauteur moyenne est trop grande ou trop petite. Le réglage de hauteur moyenne du nouveau rouleau de presse doit être raisonnable et précis. Au cours du processus d'utilisation, le changement d'usure de hauteur moyenne du rouleau de presse et la cohérence de la pression de pincement doivent être fréquemment inspectés pour éviter qu'une usure anormale ne cause des problèmes à la production.

5) La boue emmêlée sur la surface du rouleau n’a pas été éliminée à temps. Garder la surface du rouleau propre à tout moment est bénéfique pour réduire et éliminer la déviation, la remise et la déformation de la ligne standard du feutre.

6) Le rouleau en feutre est déplacé et le roulement est endommagé et n'est pas remplacé à temps. Pendant la production normale, l'état de positionnement et l'état de lubrification de chaque rouleau doivent être étroitement surveillés. En cas de vis desserrées et de dommages causés par la chaleur des roulements, des mesures doivent être prises pour les fixer, les lubrifier et les remplacer à temps.

7) Usure locale inégale du rouleau en feutre, rouleau presseur et autres rouleaux. En cas d'usure inégale, recherchez d'abord la raison et remplacez-la à temps.

8) La tension locale du filet inférieur (tissu de base) du feutre de fabrication du papier est inégale. Lors de la production de feutre pour la fabrication du papier, la tension du filet inférieur (tissu de base) doit être uniforme. Il n'est pas permis d'utiliser le filet inférieur (tissu de base) avec un relâchement local ou une bande élastique dans la production de feutre.