Connaissez-vous la fonction de formage de carton dans la machine à papier Fourdrinier ?

Le carton de formage est le premier composant sous la section de fil derrière le rouleau de poitrine de la machine à papier foudrinier, qui joue un rôle dans le support du tissu de formage et dans le contrôle de la quantité d'eau retirée de la section de fil.

À mesure que la largeur de la machine à papier augmente, le diamètre du rouleau de poitrine augmente également. Si le flux de pulpe est toujours proche de la ligne médiane du rouleau de poitrine, il existe une distance considérable entre le point d'atterrissage et le premier rouleau de table. Si la vitesse de la machine à papier est élevée, une déshydratation importante se produira au niveau du rouleau intérieur, ce qui convient à certains types de papier fin, mais pour d'autres machines à papier, une déshydratation sévère lors du formage initial est extrêmement préjudiciable à la formation de la feuille de papier. Cela fera tenir les fibres verticalement, affectant la résistance du papier obtenu ; Cela entraînerait une fuite d'une grande quantité de petites fibres, entraînant de mauvaises performances des deux côtés du papier ; Faire en sorte que la couche de fibres initialement déposée devienne trop serrée, ce qui affecte le formage en douceur et la déshydratation de la pâte ; Cela peut même provoquer un affaissement du tissu de formation au niveau du rouleau de poitrine, entraînant un phénomène de saut sur la surface du maillage et affectant la formation de la bande de papier.

Sur les machines à papier fourdrinier modernes à grande vitesse, la planche de formage est généralement une boîte composée d'une large poutre plate et de plusieurs plaques de découpe à petits angles. Le point d'atterrissage du flux de pâte se trouve sur le plan proche du bord d'attaque de la poutre et de la dalle. Une fois le flux de pâte connecté à la grille, la lente déshydratation de la poutre plate et de la dalle peut stabiliser le flux de pâte. Vient ensuite la lame de coupe avec un angle d'inclinaison d'environ 1°, qui est utilisée pour créer des turbulences de faible intensité et une déshydratation appropriée pour empêcher la réagrégation des fibres.

La conception et l’utilisation des panneaux de formage sont très importantes. Pour maintenir une vitesse d'écoulement longitudinale stable et éviter les chocs pendant le processus d'alimentation, la première étape consiste à disposer d'une planche de formage qui a été meulée ou aplatie ; Deuxièmement, il est strictement garanti qu'il est parallèle à la plaque à lèvres ; Ajustez la distance entre eux pour éliminer l'effet de reflux et de recul au bord d'attaque de la planche de formage ; De plus, le bord d'attaque du panneau de formage doit être légèrement incliné vers le bas pour surmonter l'impact de la pâte lorsqu'elle est pulvérisée sur la surface maillée du panneau de formage, sinon la pâte générera des crêtes ondulées sur le panneau de formage. Si le panneau de formage est beaucoup plus bas que le tissu de formage, cela provoquera le recul de l'eau contenue dans le fil et endommagera la stabilité de la pâte. Un état incliné typique de la planche de formage. Le degré d'inclinaison du panneau de formage dépend de la situation spécifique.

La couche superficielle de formage doit être constituée de matériaux résistants à l'usure pour réduire l'usure et les dommages au tissu de formage. Matériaux résistants à l'usure et difficiles à déformer, tels que le polytétrafluoroéthylène, le polyéthylène haute densité, la céramique, etc.

Le panneau de formage constitué d'un panneau de céramique frittée d'alumine a de bonnes performances, il est très résistant à l'usure, a une surface lisse et peut être transformé en un bord d'attaque droit et tranchant pour éviter de repousser l'eau sur le treillis et d'endommager la couche de fibres initialement déposée. Les céramiques frittées n'ont aucune affinité avec la plupart des résines et peuvent rester propres longtemps sans coller ni se boucher, avec un minimum de travaux d'entretien.