Connaissez-vous l'application de l'amidon pour l'industrie du papier

Dans l'industrie du papier, en plus de l'amidon d'origine, l'amidon chimiquement modifié tel que l'amidon oxydé, l'amidon cationique et l'amidon estérifié sont également couramment utilisés.

L'amidon oxydé, un amidon modifié courant, a une couleur blanche, est facile à gélatiniser et la viscosité de la pâte est stable, avec une bonne transparence et des propriétés filmogènes. Cet amidon est traité avec un oxydant hypochlorite de sodium pour se dépolymériser et produire une dispersion à faible viscosité, qui introduit des groupes carbonyle et carboxyle pour améliorer sa stabilité. L'amidon oxydé est couramment utilisé pour l'encollage des surfaces.

L'amidon cationique est un produit de réaction avec des réactifs cationiques, se produisant principalement sur les groupes hydroxyle actifs aux positions 2, 3 et 6 de l'unité glucose. Le degré de dénaturation est mesuré par le degré de substitution (DS), avec un degré de substitution maximum théorique de 3. L'amidon cationique couramment utilisé dans l'industrie papetière présente un degré de substitution relativement faible, généralement compris entre 0,03 et 0,04. Bien qu’il existe sur le marché des produits à base d’amidon cationique de substitution élevée avec des prix plus élevés, leurs applications sont limitées. L'amidon cationique courant est l'amidon cationique d'ammonium quaternaire, couramment utilisé pour l'ajout de la partie humide (pulpe).

La formule moléculaire de l'amidon cationique d'ammonium quaternaire est C6H11N (CH3) 3, et sa structure moléculaire unique lui confère d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Dans l'industrie du papier, l'amidon cationique d'ammonium quaternaire est souvent utilisé comme additif pour la partie humide, ce qui peut améliorer efficacement la résistance et la rétention des fibres du papier, tout en augmentant la vitesse du véhicule et en réduisant le nombre de cassures de papier, améliorant ainsi la capacité de production. En outre, il peut également interagir de manière synergique avec des dérivés anioniques tels que les monoesters de phosphate d’amidon pour optimiser davantage les propriétés du papier.

D'autre part, l'amidon estérifié utilisé dans l'industrie papetière, notamment l'amidon phosphaté, joue également un rôle important. L'acide phosphorique peut réagir avec les groupes hydroxyles des molécules d'amidon pour former des monoesters, des diesters et des triesters d'acide phosphorique, parmi lesquels les monoesters d'acide phosphorique sont les plus largement utilisés. Ce dérivé anionique améliore significativement la viscosité, la transparence et la stabilité de la pâte. Dans les formulations de revêtement, l'amidon phosphaté peut remplacer des adhésifs plus coûteux tels que le latex de styrène butadiène, permettant ainsi une double amélioration des avantages économiques et des performances environnementales.

En résumé, l’amidon est largement utilisé et indispensable dans l’industrie papetière. Ses propriétés physiques et chimiques uniques améliorent considérablement les performances du papier, tout en contribuant également à améliorer l’efficacité de la production et à réduire les coûts.

Dans l’industrie papetière, l’ajout d’amidon à la partie humide (pâte) est une étape clé. Généralement, l'amidon cationique est l'amidon de la partie humide préféré, particulièrement largement utilisé dans le processus de production de papier culturel et de papier d'emballage. Dans certains systèmes complexes, l’amidon amphotère est parfois également utilisé.

Cependant, l’efficacité de l’amidon de la partie humide n’est pas uniquement influencée par les sources d’amidon, les techniques de modification et les lots de production. L'efficacité de ceci est étroitement liée à de multiples facteurs, tels que la sélection précise des positions des points d'amidon dans la partie humide, l'interférence d'autres substances dans la chimie de la partie humide, la qualité et la composition de la pâte et les conditions de fonctionnement des systèmes de pâte et de papier. L'effet combiné de ces facteurs affectera directement les performances de l'amidon de la partie humide dans le processus de fabrication du papier.

Pulvérisation inter-couches

Afin d'améliorer l'adhérence intercalaire du carton multicouche, de nombreuses entreprises de production de carton choisissent d'utiliser de l'amidon d'origine pour la pulvérisation intercalaire. Cette opération de pulvérisation est généralement effectuée aux endroits suivants, et la quantité spécifique d'utilisation est déterminée en fonction des besoins réels, généralement autour de 1 g/m2.

Application de dimensionnement de surfaces

L'encollage de surface est le processus d'application uniforme d'un agent d'encollage sur la surface du papier pour améliorer l'adhérence entre les fibres et le corps du papier, formant ainsi un film mince continu. Dans l’industrie papetière, l’agent d’encollage couramment utilisé est l’amidon modifié, qui représente une grande proportion de l’amidon total utilisé dans la fabrication du papier.

Méthode d’ajout d’amidon adhésif de surface

Dans le processus de fabrication du papier, l'encollage de surface peut être obtenu grâce à diverses méthodes d'encollage et de pressage, parmi lesquelles les plus courantes sont l'encollage par immersion et l'encollage et le pressage par tige doseuse. Ces deux méthodes ont chacune leurs propres caractéristiques et conviennent à différentes exigences de performances des produits. D'une manière générale, la quantité d'amidon appliquée sur la surface du papier culturel est contrôlée à environ 1 à 2 g/m2 pour garantir les performances et la qualité du papier.

Méthode de presse de trempage

Dans le processus de fabrication du papier, la presse à encoller par trempage est une méthode courante d'encollage. Le principe est de faire passer le papier dans une solution contenant de l'amidon adhésif de surface, afin que l'amidon recouvre uniformément la surface du papier. En contrôlant le temps de trempage et la concentration en amidon, un contrôle précis des propriétés de surface du papier peut être obtenu. Cette méthode d'application d'encollage convient à différents types de papier et peut répondre à différentes exigences de performances du produit.

Méthode de presse de la taille de la tige de mesure

Dans le processus de fabrication du papier, la presse encolleuse des toises est une étape technique importante. L'essentiel est d'appliquer uniformément une solution contenant de l'amidon d'encollage de surface sur le papier grâce à une mesure précise, obtenant ainsi un contrôle précis des propriétés de surface du papier. Cette méthode d’application d’encollage convient non seulement à différents types de papier, mais répond également à diverses exigences de performances des produits.