Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2026-10-14 origine:Propulsé
Le choix des vêtements pour machines à papier par qualité de papier commence par comprendre ce dont la feuille a besoin à chaque étape de la production. Le tissu nécessite un drainage rapide, une excellente libération des feuilles et une surface de vêtement très fine. Le papier d"impression et d"écriture met davantage l"accent sur la formation, la rétention, la douceur et le faible marquage. Les qualités kraft et d"emballage nécessitent généralement des vêtements plus résistants, une capacité de déshydratation élevée, une résistance à l"usure et une bonne tolérance à la contamination. Les cartons lourds et les cartons de pâte à papier créent des charges d"eau et des exigences mécaniques encore plus importantes.
Toutefois, la qualité du papier ne devrait jamais être le seul critère de sélection. La vitesse de la machine, le grammage, la fourniture, le système de formage, la configuration de la presse, la disposition du séchoir, le niveau de vide, la charge de pincement, les conditions chimiques et le système de nettoyage peuvent modifier les spécifications correctes même lorsque deux usines produisent la même qualité.
Sun Hong Group fournit des vêtements pour machines à papier pour les sections de formage, de presse et de séchage. Le processus de sélection pratique n'est donc pas simplement « Quel tissu est utilisé pour les mouchoirs ? » mais plutôt « Quelle combinaison de tissu de formage, de feutre de presse et de tissu de séchage correspond le mieux à cette machine à mouchoirs, à sa vitesse de fonctionnement, à sa composition, à son grammage et à ses exigences de déshydratation ? »
Différentes qualités de papier créent des exigences très différentes en matière de vêtements, car leurs matières premières, leurs grammages, leurs exigences en matière de surface, leurs vitesses de production, leurs niveaux de charge et leurs charges d"élimination de l"eau sont différents.
Une feuille de tissu légère doit être soutenue sans endommager sa structure souple et doit être transférée de manière fiable à grande vitesse. Le papier d"impression fin nécessite une bonne rétention des fibres et des charges tout en minimisant les marques de fil et de feutre. Le papier d"emballage recyclé contient plus de contaminants et peut créer une abrasion et des dépôts plus importants. Le panneau de pâte à papier est beaucoup plus épais et supporte une charge d"eau beaucoup plus importante à travers les sections de formage et de presse.
Ces différences affectent les trois principaux types de vêtements de différentes manières.
Facteur de qualité du papier | Exigence de tissu de formation | Exigence de feutre de presse | Exigences en matière de tissu pour la sécheuse |
|---|---|---|---|
Faible grammage | Support élevé en fibres | Surface fine, transfert stable | Bonne stabilité de la feuille |
Grammage élevé | Fort drainage | Volume de vide élevé | Haute capacité de séchage |
Qualité de surface fine | Faible marquage | Surface de matelas lisse | Contact de feuille lisse |
Teneur élevée en charges | Bonne rétention | Bonne capacité de nettoyage | Contamination contrôlée |
Meubles recyclés | Résistance à l"usure/à la contamination | Déshydratation élevée + nettoyabilité | Résistance à la saleté |
Vitesse élevée des machines | Haute stabilité | Résistance à la compression | Fonctionnement stable |
Planche lourde | Haute résistance/drainage | Gestion de l"eau élevée | Tissu solide et durable |
Les spécifications vestimentaires correctes commencent donc par la qualité du papier mais se développent à partir des conditions d"exploitation réelles.
Chaque qualité de papier nécessite normalement une sélection coordonnée de trois groupes principaux de vêtements.
Le tissu de formation de vêtements pour machine à papier forme la bande humide initiale et élimine le premier grand volume d'eau. Sa capacité de support de fibres, sa perméabilité, sa structure en couches, sa résistance à l'usure et la conception de sa surface influencent fortement la formation.
Le feutre de presse pour vêtements de machine à papier soutient ensuite la feuille à travers la section de presse tout en acceptant l'eau éliminée par pression mécanique. Sa construction de base, sa structure en matelas, son volume vide, sa surface lisse et sa résistance au compactage sont essentiels.
Enfin, le tissu de séchage de la machine à papier transporte et stabilise la feuille à travers la section de séchage chauffée. La perméabilité à l'air, la résistance à la chaleur, la stabilité dimensionnelle, la qualité des coutures, la résistance à la contamination et le support des feuilles deviennent les principales préoccupations.
La qualité du papier affecte donc l’ensemble d’un emballage vestimentaire, et non un tissu isolé.
Une séquence de sélection utile est la suivante :
Qualité du papier → Composition → Grammage de base → Vitesse de la machine → Tissu de formage → Feutre de presse → Tissu plus sec
Les trois sélections vestimentaires doivent se soutenir mutuellement. Un fort drainage de formage réduit la charge d’eau atteignant la section de presse. Une déshydratation efficace par presse réduit l’humidité entrant dans la section du séchoir. De meilleures performances de presse peuvent donc également réduire la demande de vapeur en aval.
Le tissu présente un ensemble distinct d"exigences vestimentaires car le drap est léger, délicat et généralement produit à une vitesse relativement élevée.
Une bonne formation est essentielle, mais le tissu de formage doit également assurer un drainage rapide car la distance de formage disponible peut être courte. Dans le même temps, la feuille a besoin d"un démoulage fiable afin de pouvoir passer à la section suivante sans rupture excessive.
Pour la production de papier tissu, un tissu de formage multicouche fin est généralement préféré à une structure monocouche grossière lorsque la vitesse de la machine et la qualité du papier le justifient.
Les informations sur les tissus de formage liées aux tissus de Sun Hong recommandent des structures à triple couche SSB pour des applications telles que les machines à mouchoirs en croissant et BF. Une conception à triple couche permet au côté papier et au côté machine de remplir différentes fonctions. La structure plus fine côté papier améliore le support des fibres courtes et contribue à réduire le marquage du tissu, tandis que le côté machine plus lourd offre une stabilité dimensionnelle et une résistance à l"usure.
Les caractéristiques importantes du tissu formant les tissus comprennent :
Surface fine côté papier
Rétention élevée des fibres
Drainage rapide
Bon démoulage de la feuille
Grande stabilité dans le sens machine
Faible marquage du tissu
Résistance à la contamination
Fonctionnement stable à grande vitesse
Un tissu qui draine trop agressivement sans suffisamment de support en fibres peut réduire la qualité de la formation. Celui qui est trop fermé peut restreindre le drainage et limiter la vitesse de production.
Le bon équilibre est donc particulièrement important sur les qualités légères.
Les feutres pour presses tissu nécessitent généralement une surface particulièrement fine et uniforme car le papier est fin et facile à marquer.
Le feutre a également besoin d"une déshydratation rapide et d"un transfert de bande fiable. Les fibres fines du matelas peuvent fournir une surface de contact lisse, tandis que la structure interne doit conserver suffisamment de volume vide pour accepter l"eau lors des cycles de pressage répétés.
Pour les machines à papier tissu à grande vitesse, la stabilité dimensionnelle et la résistance au compactage sont également importantes, car même de petits changements de feutre peuvent affecter le transfert des feuilles et le profil d"humidité.
La série de feutres pour papier de soie de Sun Hong est destinée aux applications telles que les machines à mouchoirs BF et à forme de croissant, où une surface de feutre fine et un fonctionnement stable sont importants.
Le choix des vêtements de la sécheuse dépend fortement de la conception de la machine à mouchoirs. Certains systèmes de séchage de tissus utilisent un séchage à cylindre Yankee plutôt que des systèmes de séchage multi-cylindres conventionnels, de sorte que la configuration des vêtements du sèche-linge peut différer considérablement de celle utilisée sur les machines d"impression ou d"emballage.
Lorsque des tissus de séchage sont utilisés, la stabilité de la feuille, la résistance aux températures élevées, la circulation de l"air et le faible marquage restent importants.
La leçon clé est que le « papier de soie » à lui seul ne définit pas les spécifications complètes des vêtements. Un formeur de croissant, une machine BF et une machine à mouchoirs conventionnelle peuvent nécessiter des solutions différentes.
L"impression, l"écriture et autres papiers culturels accordent généralement une plus grande importance à la formation de la feuille, à la douceur de la surface, à la rétention des fibres et des charges et au faible marquage des vêtements.
Ces qualités utilisent souvent une composition plus raffinée et peuvent contenir des niveaux de charges importants. Le tissu de formage doit donc retenir les matériaux fins tout en assurant un drainage uniforme. Le feutre de presse doit éliminer l"eau sans créer de marques de feutre, et le tissu du sèche-linge doit supporter une feuille lisse et stable pendant le séchage.
Les toiles de formage multicouches conviennent généralement aux machines à papier d"impression et d"écriture à vitesse moyenne et élevée, car elles peuvent séparer plus efficacement les fonctions côté papier et côté machine.
Un tissu de formation à 2,5 couches peut fournir une surface de papier relativement fine tout en conservant un côté résistant à l"usure. Sun Hong répertorie les structures à 2,5 couches parmi les options adaptées à l"impression, à la culture et aux qualités associées.
Les tissus à triple couche peuvent être utilisés lorsqu"un support de fibres et de charges encore plus important, une stabilité dimensionnelle et un faible marquage du tissu sont requis.
Les propriétés importantes comprennent :
Rétention élevée des fibres
Bonne rétention des charges
Drainage uniforme
Surface fine côté papier
Marquage minimal des fils
Bonne stabilité dimensionnelle
Résistance aux charges abrasives
Nettoyage fiable
Le choix de la perméabilité est particulièrement important.
Un drainage très élevé ne produit pas automatiquement un meilleur papier d’impression. Si l"élimination de l"eau devient trop agressive au début de la zone de formage, les fibres peuvent devenir inégalement réparties et la formation de feuilles peut en souffrir.
Le feutre de presse doit permettre une élimination efficace de l’eau tout en protégeant la qualité de la surface du papier.
Les feutres Culture-paper sont donc conçus pour combiner une bonne déshydratation avec une surface relativement lisse. Des structures doubles ou multicouches peuvent être sélectionnées sur des machines à plus grande vitesse ou sur des positions de presse plus exigeantes, car elles peuvent fournir un volume de vide plus élevé et une meilleure résistance au compactage.
Les facteurs comprennent :
Grammage du papier
Type de presse
Charge de pincement
Vitesse de la machine
Sécheresse sortante souhaitée
Lissé de la surface
Risque de marquage au feutre
Disposition sous vide
Système de conditionnement du feutre
Un feutre très agressif qui maximise la déshydratation mais laisse un marquage visible ne convient pas à un grade sensible à la surface.
Le tissu sécheur pour papier d’impression et d’écriture doit offrir une perméabilité contrôlée et un contact stable avec les feuilles.
Un tissu de séchage à fil plat peut être utile lorsqu"une surface de contact plus lisse et un marquage réduit du tissu sont des priorités. Sa géométrie de fil plus plate augmente la surface de contact et peut prendre en charge un transport stable des feuilles sur des machines à vitesse moyenne et élevée.
Le tissu du séchoir a également besoin de stabilité dimensionnelle, car une distorsion ou une tension inégale peut affecter le contact du papier et le profil d"humidité sur toute la largeur de la machine.
Pour les qualités d"impression, le choix des vêtements privilégie donc systématiquement un équilibre entre l"élimination de l"eau et la qualité de la surface.
Le papier kraft met davantage l"accent sur la résistance, la productivité, la gestion de l"eau et la durabilité des vêtements.
La composition peut contenir des fibres relativement longues et les qualités kraft ont souvent des grammages plus élevés que le papier d"impression. Les applications d"emballage peuvent également mettre moins l"accent sur une surface de feuille extrêmement fine et davantage sur l"efficacité de la machine et la durée de vie des vêtements.
Le tissu de formage a besoin d"une capacité de drainage suffisante pour supporter la charge d"eau tout en fournissant un support adéquat à la structure fibreuse.
Les tissus de formage à une ou à 1,5 couches peuvent toujours être appropriés sur certaines machines à faible vitesse, en particulier lorsque le coût et la simplicité du drainage sont des considérations majeures. Pour les équipements à vitesse plus élevée, les conceptions à 2,5 ou triples couches offrent une plus grande stabilité et une meilleure résistance à l’usure.
Les facteurs importants comprennent :
Surface d"usure résistante côté machine
Haute capacité de drainage
Bonne stabilité longitudinale et transversale
Support fibre fiable
Résistance à l"abrasion
Bonne nettoyabilité
Longue durée de vie
Étant donné que les machines kraft peuvent fonctionner dans des conditions mécaniques et de vide exigeantes, la résistance à l"usure des feuilles, des lames et des équipements d"aspiration peut devenir un facteur de sélection majeur.
Un feutre de presse kraft nécessite généralement une capacité de traitement de l’eau élevée et une bonne résistance aux charges mécaniques.
Les feutres de presse à double couche ou multicouches peuvent être appropriés lorsque la section de presse utilise des charges de pincement plus élevées ou lorsque le grammage crée une charge d"eau importante. Le feutre doit résister au compactage afin que le volume vide interne reste disponible tout au long de sa durée de vie.
Si le feutre se ferme rapidement, le déshydratation de la presse diminue et le papier entre dans la section de séchage plus humide. La consommation de vapeur augmente alors.
C"est pourquoi le coût du feutre ne doit pas être évalué indépendamment de la siccité sur presse et de l"énergie de séchage.
Sun Hong identifie les tissus de séchage à fils ronds parmi les structures utilisées pour les sections de séchage du papier kraft et ondulé.
Les vêtements de séchage en kraft doivent être suffisamment perméables pour supporter l"évaporation tout en restant stables sous tension à long terme et à température élevée.
La résistance à la contamination est également importante car les matériaux recyclés ou d"emballage peuvent transporter de la poix, des matières collantes, des fibres et d"autres dépôts dans la section du séchoir.
Les machines à papier d"emballage fonctionnent souvent dans des conditions de production exigeantes. Les matériaux contiennent généralement des fibres recyclées, les largeurs des machines peuvent être grandes et un rendement élevé est normalement un objectif principal.
Les vêtements doivent donc tolérer la contamination, l’abrasion, les charges d’eau élevées et une production soutenue tout en conservant une qualité de feuille acceptable.
Pour le carton doublure, le testliner, les cannelures, le carton ondulé et d"autres qualités d"emballage, le tissu de formage a généralement besoin de :
Haute capacité de déshydratation
Forte résistance à l"usure
Tension stable dans le sens machine
Bonne stabilité sur toutes les machines
Résistance à la contamination par les fibres recyclées
Bonne réponse au nettoyage
Support fibre fiable
Sun Hong répertorie plusieurs structures à 2,5 et triple couches pour les applications d"emballage. Une structure multicouche peut offrir une plus grande résistance à l’usure côté machine tout en conservant un support adéquat côté papier.
Sur les machines à faible vitesse, des structures plus simples peuvent toujours convenir lorsque les conditions de fonctionnement ne nécessitent pas une conception plus complexe.
Le papier d"emballage peut imposer de lourdes exigences au feutre de presse en raison de ses grammages de base plus élevés et de ses charges d"eau importantes.
Sun Hong propose une série de feutres de papier d"emballage destinés aux machines à papier d"emballage. Le feutre nécessite une bonne adaptabilité initiale, une résistance à la pression, un fonctionnement stable et une capacité d"égouttage suffisante.
Lors du choix du feutre, les usines doivent déterminer si le poste de presse utilise :
Presse à rouleaux simples
Presse à rainures
Presse à vide
Presse à chaussures
Presse combinée
Une presse à sabot crée des conditions de compression et de traitement de l"eau différentes de celles d"un pincement de rouleau classique, de sorte que la structure du feutre ne doit pas être sélectionnée uniquement à partir de la qualité du papier.
Le feutre de presse cousu peut également être utile sur certaines machines d"emballage car il peut réduire la quantité de démontage de la machine nécessaire lors du remplacement du feutre.
Les sections du séchoir d’emballage nécessitent des tissus solides et durables avec une perméabilité à l’air adéquate.
Les tissus pour séchoirs à spirale peuvent être intéressants là où une perméabilité élevée et une résistance à la contamination sont importantes. Les tissus tissés à fils ronds et à fils plats sont des alternatives en fonction de la vitesse de la machine, du support des feuilles, de la ventilation et des exigences de surface.
La perméabilité correcte doit correspondre à la ventilation de la poche du séchoir et au grammage de la feuille. Les vêtements extrêmement ouverts au sèche-linge ne sont pas automatiquement meilleurs car la stabilité des draps peut en souffrir.
Les qualités de carton sont plus lourdes que la plupart des papiers d"impression et nécessitent des vêtements capables de supporter une plus grande charge d"eau et des contraintes mécaniques.
Certaines machines à carton forment également plusieurs plis, ce qui signifie que les exigences vestimentaires peuvent différer entre les positions de formage supérieure, centrale et inférieure.
Une couche supérieure peut donner la priorité à la qualité de la surface, tandis qu"une couche intérieure peut donner la priorité au drainage et à la résistance. L’utilisation des mêmes spécifications de tissu de formage dans chaque position peut donc s’avérer inefficace.
Les tissus de formage à 2,5 couches peuvent être particulièrement utiles pour les applications de carton, car le côté papier peut fournir un support adéquat en fibres tandis que le côté machine offre une résistance à l"usure et un fort drainage.
Pour les machines à panneaux multicouches, la spécification doit prendre en compte :
Couche supérieure
Couche intermédiaire
Pli arrière
Meubler dans chaque couche
Poids de base de chaque pli
Charge de drainage
Qualité de surface requise
La couche supérieure du tableau blanc peut nécessiter un tissu plus fin qu"une couche interne de fibres recyclées.
Les feutres de presse pour la production de panneaux nécessitent généralement un volume de vide élevé, une base solide et une résistance à de fortes compressions répétées.
Les constructions à double ou triple couche peuvent fournir la stabilité nécessaire sous des charges de presse plus élevées. La douceur reste importante, en particulier du côté de la feuille, car le marquage à la presse peut toujours affecter l"apparence du panneau fini.
Le feutre a également besoin d"un conditionnement efficace car des charges élevées d"eau et de contaminants peuvent provoquer un colmatage rapide.
Les tissus des séchoirs à planches nécessitent une résistance mécanique et une ventilation suffisantes pour supporter une feuille plus lourde.
Les structures en spirale peuvent offrir une perméabilité élevée, tandis que les structures tissées peuvent être sélectionnées lorsqu"un support de feuille supplémentaire ou une perméabilité plus contrôlée est nécessaire.
La section sécheuse doit être évaluée comme un système de ventilation complet plutôt que de choisir le tissu uniquement en fonction de la zone ouverte.
Le carton à pâte diffère du papier ordinaire car son grammage peut être considérablement plus élevé et la demande de déshydratation peut être importante.
Le tissu de formation doit supporter un épais matelas de fibres tout en éliminant de grandes quantités d"eau. Le feutre de presse a besoin d’une capacité de traitement de l’eau particulièrement forte, et la section de séchage doit gérer une charge d’humidité restante beaucoup plus importante.
Sun Hong propose des configurations de feutres en carton-pâte dédiées pour différents types de pâte et grammages de base.
Pour les cartons de pâte à papier, la sélection doit prioriser :
Grande capacité de traitement de l"eau
Structure mécanique solide
Grand volume de vide interne en feutre
Résistance au compactage
Dimensions du tissu stables
Coutures résistantes
Nettoyage efficace
Forte ventilation du sèche-linge
La douceur de la surface peut être moins exigeante que celle du papier d"impression fin, mais une mauvaise conception des vêtements peut néanmoins entraîner des profils d"humidité inégaux et des goulots d"étranglement dans la production.
Étant donné que les panneaux de pâte à papier transportent une grande quantité d’eau, l’efficacité du feutre de presse peut avoir une influence particulièrement importante sur la demande énergétique du séchoir.
Le papier spécialisé constitue une catégorie trop large pour une seule recommandation vestimentaire standard.
Il peut inclure du papier filtrant, du papier isolant électrique, du papier décoratif, du papier antiadhésif, du papier à cigarette, des papiers techniques, des supports abrasifs, des papiers médicaux et de nombreux autres produits. Chacun peut imposer des exigences très différentes en matière de formation, de qualité de surface, de porosité, d"épaisseur, de propreté ou de propriétés mécaniques.
La première question de sélection devrait donc être :
Quelle propriété rend ce papier « spécial » ?
Si l"exigence clé est la douceur de la surface, une surface de tissu de formage très fine et une fine nappe de feutre pressé peuvent être nécessaires.
Si une porosité élevée est importante, le comportement au drainage devient plus important.
Si la feuille est très légère, le support et la libération des fibres dominent.
Si le grade est épais et dense, la capacité de traitement de l’eau devient critique.
La série de feutres pour papiers spéciaux de Sun Hong est destinée aux machines à papier où une surface de papier très fine ou des performances de section de presse spécialisées sont requises.
Pour les applications spécialisées, fournir un échantillon de vêtements existant ou des spécifications complètes actuelles peut être plus utile que de simplement donner le nom de la qualité du papier.
Oui. Le grammage est l’un des paramètres les plus importants après la qualité du papier.
Deux machines peuvent toutes deux produire du papier d"emballage, mais l"une peut produire du papier doublure de 70 g/m² tandis qu"une autre produit du carton de 300 g/m². Le volume de fibres et d’eau manipulé par les vêtements est très différent.
Les qualités à grammage inférieur nécessitent généralement :
Meilleur support des feuilles
Surfaces de tissu plus fines
Transfert stable
Faible marquage
Réponse rapide à grande vitesse
Les qualités à grammage plus élevé nécessitent généralement :
Une plus grande capacité de drainage
Volume de vide ressenti plus élevé
Une plus grande résistance mécanique
Stabilité dimensionnelle plus forte
Plus grande capacité de séchage
C"est pourquoi la qualité du papier doit toujours être fournie avec la plage de grammage minimum et maximum.
Une usine qui change fréquemment de qualité a également besoin de vêtements capables de fonctionner dans cette plage sans compromettre gravement le drainage ou le support des feuilles.
La vitesse de la machine détermine le temps que la feuille passe dans chaque section de déshydratation.
À une vitesse plus élevée, le tissu de formage a moins de temps pour éliminer l"eau avant que la feuille n"atteigne la section de presse. Le feutre de presse subit davantage de cycles de compression par minute et le tissu du séchoir doit stabiliser la feuille sous des forces aérodynamiques plus fortes.
Les machines à plus grande vitesse nécessitent donc généralement une plus grande stabilité dimensionnelle et un contrôle plus strict des propriétés des vêtements.
Pour le formage des tissus, cela peut favoriser les conceptions multicouches car elles offrent un côté machine plus résistant tout en préservant un côté papier fin.
Pour les feutres de presse, des vitesses plus élevées rendent la récupération de compression, la rétention du volume vide et la stabilité de fonctionnement plus importantes.
Pour les tissus séchés, le fonctionnement à grande vitesse augmente l’importance de la stabilité de la tension, de la qualité des coutures, de la perméabilité à l’air et du contrôle des feuilles.
Un modèle de vêtement adapté à 300 m/min ne doit pas automatiquement être utilisé sur une machine à 1 200 m/min même si la qualité du papier est identique.
La finition affecte fortement la contamination et l"usure.
Les fibres vierges sont généralement plus propres que les fibres mélangées récupérées, bien que la poix naturelle et d"autres substances dérivées du bois puissent toujours créer des dépôts.
Les meubles recyclés peuvent contenir :
Collants
Adhésifs
Plastiques
Résidus d"encre
Remplisseurs
Particules de revêtement
Sable
Contaminants abrasifs
Longueurs de fibres mélangées
Ces contaminants peuvent augmenter le colmatage du tissu de formage, la contamination du feutre pressé et les dépôts sur le tissu du séchoir.
Les usines d"emballage utilisant du papier récupéré peuvent donc avoir besoin de vêtements offrant une meilleure nettoyabilité et une meilleure résistance à l"usure que les usines produisant un grammage similaire à partir de fibres vierges plus propres.
Les performances en amont du filtre à pression deviennent également importantes car une meilleure élimination des contaminants réduit la charge atteignant les vêtements.
Cependant, le criblage ne peut pas éliminer tous les contaminants fins, dissous ou déformables, c"est pourquoi les systèmes de nettoyage des tissus et feutres restent essentiels.
Une teneur élevée en charges est particulièrement pertinente pour l’impression, l’écriture, le papier support couché et certaines qualités spéciales.
Les fines particules minérales telles que le carbonate de calcium et l"argile peuvent pénétrer profondément dans les structures du tissu de formage et du feutre pressé. Au fil du temps, ils peuvent réduire la perméabilité et rendre le nettoyage plus difficile.
Le tissu de formation nécessite une bonne rétention des particules fines tout en conservant le drainage. Si la structure est trop ouverte, un excès de mastic peut être perdu avec les eaux blanches. S"il est trop fermé, le drainage peut devenir restreint.
Le feutre de presse doit également résister au remplissage interne. Une fois que les dépôts minéraux se combinent aux fibres et aux produits chimiques de traitement à l"intérieur du feutre, le volume des vides peut diminuer et les performances de déshydratation peuvent se détériorer.
Pour les qualités à haute charge, les acheteurs doivent évaluer :
Rétention du tissu
Structure vide interne
Système de nettoyage
Chimie de l"eau
Conditionnement du feutre
Taux de contamination attendu
La sélection des vêtements et la stratégie de nettoyage doivent donc être développées ensemble.
Le type de papier ne raconte qu"une partie de l"histoire, car le même type de papier peut être produit avec des sections de presse très différentes.
Une presse à rouleaux conventionnelle crée un espacement relativement court. Une presse à sabot crée une zone de pression beaucoup plus longue, permettant un temps d"égouttage plus long mais soumettant également le feutre à différentes conditions mécaniques.
Les rouleaux sous vide, les rouleaux rainurés, les rouleaux percés en aveugle, les positions de prise d"aspiration et les configurations de transfert affectent également les exigences en matière de feutre.
Un feutre de presse doit donc être sélectionné à la fois pour :
Qualité du papier + position de presse
Un feutre de papier d"emballage pour une première presse classique peut ne pas être identique au feutre requis pour une presse à sabot sur la même machine.
Les informations importantes comprennent :
Type de pincement
Charge linéaire
Diamètre du rouleau de presse
Conception de presse à chaussures
Niveau de vide
Longueur de course en feutre
Tension ressentie
Charge d"eau
Sécheresse souhaitée des feuilles
Vie ressentie actuelle
Cette approche spécifique à un poste produit des résultats plus fiables que la commande de tous les feutres sur une machine à l"aide d"une seule spécification générique.
Les sections de séchage varient également considérablement.
Certaines machines utilisent des groupes séchoirs conventionnels à double feutre, tandis que d"autres utilisent des configurations à un seul niveau ou des systèmes spécialisés de stabilisation des feuilles. La ventilation des poches, le diamètre du cylindre, la pression de la vapeur, la vitesse de la machine et le grammage du papier influencent tous les exigences en matière de tissu de séchage.
Le tissu doit offrir suffisamment de perméabilité à l’air pour éliminer l’humidité tout en contrôlant la feuille.
Les tissus des séchoirs en spirale sont très ouverts et peuvent offrir une bonne ventilation et une bonne résistance à la contamination.
Les tissus à fils ronds offrent une structure tissée conventionnelle et peuvent être utilisés pour des applications telles que les machines à papier kraft et ondulé.
Les conceptions à fil plat offrent une surface de contact plus lisse et peuvent être utiles sur les machines à vitesse moyenne et élevée où un contact stable des feuilles et un marquage réduit sont importants.
Le meilleur choix dépend de la manière dont l’ensemble de la section du séchoir gère l’air et l’humidité, et non de la seule qualité du papier.
Le tableau suivant fournit un point de départ pratique plutôt qu"une spécification fixe.
Qualité du papier | Priorité au tissu de formation | Priorité au feutre de presse | Priorité au tissu de la sécheuse |
|---|---|---|---|
Tissu | Surface fine, rétention élevée, drainage rapide | Surface fine, déshydratation rapide | Stabilité des tôles, contrôle chaleur/air adapté |
Papier d"impression | Formation, rétention de charges, faibles notes | Surface lisse, déshydratation stable | Contact doux, perméabilité contrôlée |
Papier à écrire | Formation fine, rétention | Faible marquage, séchage stable à la presse | Stabilité dimensionnelle |
Papier kraft | Drainage, résistance à l"usure | Gestion de l"eau élevée | Résistance et ventilation |
Testeur | Fort drainage, résistance à la contamination | Résistance à la compression | Efficacité de séchage élevée |
Support ondulé | Capacité, résistance à l"usure | Déshydratation élevée | Conception durable à haute perméabilité |
Carton | Support + drainage | Volume de vide élevé | Prise en charge des feuilles épaisses |
Carton de pâte à papier | Gestion maximale de l"eau | Forte capacité de déshydratation | Fort séchage/ventilation |
Papier spécialisé | Spécifique au niveau | Surface/assèchement spécifiques au grade | Stabilité spécifique au grade |
La structure réelle des couches, la perméabilité, la conception du fil, le grammage et la construction du feutre doivent encore être calculés à partir des données de la machine.
Choisir des vêtements trop perméables peut créer des problèmes même si le drainage initial semble fort.
Sur un tissu de formage, une ouverture excessive peut augmenter la perte de fibres et de charges et rendre le drainage trop agressif pour une bonne formation.
Sur un feutre de presse, une structure inadaptée peut affecter la répartition de la pression, le marquage des feuilles et la gestion de l"eau.
Sur un tissu plus sec, une ouverture excessive peut réduire le support de la feuille ou rendre la feuille plus sensible à l"instabilité aérodynamique.
Les vêtements appropriés offrent donc suffisamment d’espace ouvert pour la circulation de l’eau ou de l’air sans compromettre les autres exigences du processus.
« Plus de perméabilité » ne doit jamais être considéré comme une amélioration universelle.
Des vêtements trop fermés créent le problème inverse.
Un tissu de formage peut s"écouler trop lentement, ce qui augmente la demande de vide et déplace la ligne sèche plus loin dans la section de formage.
Un feutre de presse ayant une perméabilité ou un volume de vide interne insuffisant peut devenir saturé et fournir une mauvaise déshydratation de la presse.
Un tissu sèche-linge dont la perméabilité à l’air est insuffisante peut restreindre la ventilation et ralentir l’évaporation de l’humidité.
La contamination peut créer le même effet au fil du temps, même si les nouveaux vêtements ont été correctement sélectionnés.
C’est pourquoi la perméabilité doit être évaluée aussi bien lorsque le vêtement est neuf qu’au fur et à mesure qu’il vieillit.
La qualité du papier influence à la fois le type de contamination et la demande de nettoyage.
Les qualités d"emballage recyclées peuvent créer des substances collantes et une contamination par les fibres élevées. Les qualités d’impression utilisant beaucoup de charges peuvent créer des dépôts minéraux. Les machines à mouchoirs peuvent nécessiter des vêtements particulièrement propres pour maintenir une libération fiable des feuilles.
Le nettoyant pour tissus formants et autres systèmes de douche doivent donc être pris en compte lors de la sélection des vêtements.
Un tissu multicouche très fin peut fournir une excellente qualité de feuille, mais si le système de douche existant ne parvient pas à nettoyer efficacement sa structure interne, ses performances peuvent se détériorer rapidement.
De même, un feutre de presse avec une excellente déshydratation initiale peut avoir de mauvais résultats au fil du temps si le système de conditionnement ne peut pas éliminer l"eau et la contamination du feutre.
Les spécifications des vêtements et le matériel de nettoyage doivent donc être adaptés plutôt que achetés indépendamment.
Des vitesses de machine plus élevées et des vêtements plus larges augmentent la sensibilité au guidage et à la tension.
Un soufflet d'air dans un guide pneumatique peut déplacer les rouleaux de guidage pour corriger la déviation latérale des vêtements. Ceci est pertinent pour les tissus de formage, les feutres de presse et les tissus de séchage.
Les machines à mouchoirs peuvent être particulièrement sensibles car la vitesse élevée entraîne le développement rapide de même de petites erreurs de suivi.
Les machines d"emballage et de carton larges nécessitent également une forte stabilité dimensionnelle, car les grandes largeurs de vêtements créent des forces importantes.
La tension correcte doit être suffisante pour maintenir un fonctionnement stable sans augmenter inutilement l"usure.
Trop de tension peut :
Augmenter la charge des roulements
Accélérer le port des vêtements
Coutures de contrainte
Augmenter la charge du rouleau
Réduire le volume des vides ressentis
Trop peu de tension peut :
Parce que glisser
Créer des rides
Réduire le contrôle des feuilles
Cause un suivi instable
Les vêtements adéquats doivent donc être compatibles avec le système de guidage et de tension de la machine.
Les vêtements pour machines à papier ne doivent pas être comparés uniquement en fonction du prix ou des dimensions nominales.
Un devis significatif doit identifier en détail la qualité et le poste opérationnel.
Pour former des tissus, comparez :
Structure des couches
Construction de fils
Maillage ou densité
Perméabilité de l"air
Étrier
Conception côté papier
Conception côté machine
Couture
Caractéristiques d"usure
Pour les feutres de presse, comparez :
Structure de base
Conception de la batte
Poids ressenti
Épaisseur
Perméabilité
Volume vide
Construction sans couture/sans fin
Finesse de surface
Résistance à la compression
Pour les tissus plus secs, comparez :
Structure en spirale ou tissée
Forme du fil
Perméabilité de l"air
Épaisseur
Type de couture
Résistance à la chaleur
Résistance à l"hydrolyse
Stabilité dimensionnelle
Les fournisseurs doivent également comprendre le problème opérationnel actuel plutôt que de simplement reproduire les anciennes spécifications.
Si l"usine souhaite améliorer la sécheresse de la presse, prolonger la durée de vie des vêtements, réduire le marquage, améliorer le drainage ou réduire la contamination, cet objectif doit être clairement énoncé avant la finalisation de la conception.
Pour une sélection précise, une usine doit fournir plus que le nom du papier.
Les informations techniques minimales doivent inclure :
Information | Exemple |
|---|---|
Qualité du papier | Tissu, kraft, impression, carton doublure |
Plage de grammage | GSM |
Type de machine | Fourdrinier, formeur de croissant, machine à carton |
Largeur de la machine | mm |
Vitesse de fonctionnement | m/min |
Vitesse de conception | m/min |
Fournir | Vierge, OCC, mixte recyclé |
Position vestimentaire | Formage, position presse, groupe séchoir |
Structure existante | Type de couche / feutre / séchoir |
Perméabilité | Spécification actuelle |
Vide | Position de formage ou de presse |
Appuyez sur Type | Rouleau, aspirateur, chaussure |
Charge de pincement | Le cas échéant |
Température du sèche-linge | État de fonctionnement |
Système de nettoyage | Type de douche et pression |
Problème actuel | Usure, marquage, bouchage, drainage, suivi |
Des photographies, des échantillons de vêtements anciens, des dessins de machines et des fiches techniques actuelles peuvent également être utiles.
Si les vêtements existants fonctionnent déjà bien, leurs spécifications constituent une base de référence utile. La nouvelle conception peut alors cibler des améliorations spécifiques au lieu de modifier plusieurs paramètres sans raison claire.
Une erreur courante consiste à sélectionner uniquement par qualité de papier. Dire « J’ai besoin d’un tissu de formation de papier kraft » n’est pas suffisant car la vitesse de la machine, la largeur, le grammage, la composition et l’ancienne conception peuvent complètement changer les exigences.
Une autre erreur consiste à supposer qu’une structure multicouche plus complexe est toujours préférable. Un tissu de formage triple couche peut fournir d"excellentes performances sur des machines à haute vitesse sensibles à la qualité, mais une structure plus simple peut être plus économique sur une machine à basse vitesse avec des exigences modérées.
Les usines se concentrent aussi parfois trop sur la perméabilité initiale. Les performances des vêtements changent pendant le fonctionnement à mesure qu"ils deviennent compactés, contaminés, usés et exposés aux produits chimiques.
D"autres erreurs courantes incluent :
Ignorer la position exacte des vêtements
Utiliser des motifs de feutre identiques dans différentes positions de presse
Sélection uniquement par prix d"achat
Ignorer la capacité de douche et de nettoyage
Ignorer la contamination des meubles
Utiliser une tension excessive
Remplacer les vêtements sans diagnostiquer une défaillance prématurée
Changer la perméabilité sans revoir l’équilibre hydrique
Ignorer la conception des coutures
Choisir des vêtements de sécheuse sans revoir la ventilation
Une bonne spécification doit répondre aux exigences du processus plutôt que de simplement correspondre à une catégorie de catalogue.
Le groupe Sun Hong a été créé en 2010 à Xuzhou, dans la province du Jiangsu, avec parmi ses domaines de produits d"origine les tissus de formage, les feutres de presse et les tissus de séchage. L"entreprise s"est ensuite développée dans les équipements de préparation des pâtes, les éléments de déshydratation, les paniers de tamisage, les systèmes de pulvérisation, les racles, les rouleaux, les joints rotatifs et d"autres composants de machines à papier.
Sa gamme de vêtements pour machines à papier couvre différentes structures et applications de qualité papier, notamment le papier de soie, de culture et d"impression, le papier d"emballage, le papier kraft, le carton, le carton de pâte à papier et la production de papiers spéciaux.
Pour former des tissus, Sun Hong peut fournir des structures à une seule couche, à 1,5 couche, à double couche, à 2,5 couches et à triple couche.
Pour les feutres de presse, les modèles disponibles incluent des structures simples, doubles et multicouches ainsi que des séries de feutres spécifiques à la qualité du papier et des configurations cousues.
Pour les sections de séchage, les tissus de séchage en spirale, à fils ronds et à fils plats offrent différentes combinaisons de perméabilité, de support de feuille, de stabilité et de résistance à la contamination.
Étant donné que la qualité du papier à elle seule ne suffit pas pour la sélection des vêtements, Sun Hong peut utiliser la vitesse de la machine, le grammage du papier, la composition, la position des vêtements, la largeur de la machine, les exigences de déshydratation et les problèmes de fonctionnement existants pour développer une configuration plus adaptée.
Choisir les vêtements des machines à papier par qualité signifie les adapter aux exigences physiques créées par cette qualité de papier tout au long du formage, du pressage et du séchage.
Les tissus nécessitent généralement des surfaces fines, un support riche en fibres, un drainage rapide, une bonne libération et un fonctionnement stable à grande vitesse. Le papier d"impression et d"écriture nécessite une formation solide, une rétention des charges, un faible marquage sur les vêtements et un support de feuille lisse. Les qualités kraft et d"emballage mettent davantage l"accent sur la capacité de drainage, la résistance à l"usure, la tolérance à la contamination et la déshydratation par presse robuste. Les cartons et les cartons de pâte à papier nécessitent des vêtements capables de supporter des charges d"eau élevées et des forces mécaniques plus fortes. Les qualités spécialisées doivent être sélectionnées en fonction de la propriété spécifique qui rend le produit unique.
Toutefois, la qualité du papier n’est que le premier paramètre de sélection.
La conception finale du vêtement doit combiner :
Qualité du papier + Grammage + Composition + Type de machine + Vitesse + Position des vêtements + Charge de déshydratation + Exigences de surface + Conditions de nettoyage
Le tissu de formation, le feutre de presse et le tissu de séchage doivent également être considérés comme un seul système d'élimination de l'eau. De meilleures performances de formage réduisent la charge de la presse, un meilleur séchage de la presse réduit la charge du séchoir, et un nettoyage, des performances de tamisage sous pression , un guidage et une tension appropriés aident à maintenir l'efficacité du vêtement tout au long de sa durée de vie.
Pour une sélection plus précise auprès du groupe Sun Hong, indiquez la qualité du papier, la plage de grammage, la largeur de la machine, la vitesse de fonctionnement, le type de machine, la fourniture, la configuration de formage, le type de presse, la position des vêtements, les spécifications actuelles des vêtements, la disposition du séchoir et le problème de performances actuel . Ces paramètres fournissent une base beaucoup plus solide pour la sélection des vêtements pour machines à papier que la qualité ou le prix du papier seuls.
Commencez par la qualité du papier, puis tenez compte du grammage, de la composition, de la vitesse de la machine, du type de machine, de la position des vêtements, de la charge de déshydratation, des exigences de surface et des conditions de nettoyage avant de choisir le tissu de formage, le feutre de presse et le tissu de séchage.
Les machines à mouchoirs nécessitent généralement des tissus de formage fins et stables avec un bon support des fibres et un bon démoulage des feuilles, des feutres de presse à surface fine avec une déshydratation rapide et des vêtements de séchage adaptés à la configuration spécifique de séchage des tissus.
Les toiles de formage à 2,5 ou triples couches conviennent souvent aux machines à papier d"impression à vitesse moyenne et élevée, car elles peuvent combiner des fibres fines et un support de charge avec un bon drainage et une bonne stabilité côté machine.
Les machines à papier d"emballage nécessitent généralement des feutres de presse dotés d"une forte capacité de déshydratation, d"une bonne résistance à la pression, d"un volume vide suffisant, d"un fonctionnement stable et d"une résistance à la contamination et au compactage.
Les machines kraft nécessitent généralement des tissus de formage avec un fort drainage et une forte résistance à l"usure, des feutres de presse avec une capacité de traitement de l"eau élevée et des tissus de séchage durables avec une ventilation appropriée.
Les vêtements en carton-pâte nécessitent normalement une capacité de drainage élevée, une construction mécanique solide, un volume de vides élevé au feutre pressé, une résistance au compactage et des tissus plus secs capables de supporter des feuilles lourdes et des charges d"humidité élevées.
Non. Le tissu triple couche peut fournir un support solide côté papier et une stabilité côté machine, mais des tissus plus simples peuvent être plus économiques et tout à fait adaptés aux machines à faible vitesse ou moins exigeantes.
Oui. Des vitesses plus élevées augmentent les exigences en matière de stabilité dimensionnelle, de taux de drainage, de récupération du feutre pressé, de performances de couture, de contrôle des feuilles et de précision de guidage.
Oui. Le papier léger nécessite généralement un meilleur support de feuille et des surfaces de vêtements plus fines, tandis que les qualités plus lourdes nécessitent un meilleur drainage, un plus grand volume de vide, une plus grande résistance et une plus grande capacité de traitement de l"eau.
Souvent oui. Les meubles recyclés peuvent contenir plus de matières collantes, de charges, de plastiques, de sable et d"autres contaminants, c"est pourquoi la nettoyabilité des vêtements, la résistance à l"usure et la tolérance à la contamination deviennent particulièrement importantes.
Une teneur élevée en charges augmente la nécessité d"une bonne rétention tout en augmentant également le risque de colmatage interne du tissu. Le tissu doit équilibrer le support des fines particules avec un drainage suffisant.
Généralement non. Différentes positions de presse peuvent avoir différentes charges de pincement, charges d"eau, conditions de vide et exigences de support de feuille, c"est pourquoi la structure du feutre doit être sélectionnée par position.
Indiquez la qualité du papier, la plage de grammage, le type de machine, la largeur de la machine, la vitesse de fonctionnement, la composition, la position des vêtements, les spécifications actuelles des vêtements, la perméabilité, la configuration de la presse, le système de nettoyage et tout problème actuel tel qu"un mauvais drainage, un marquage, une contamination, une usure ou un suivi.
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