Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2026-10-14 origine:Propulsé
Un nettoyant pour tissu de formation élimine les fibres, les fines, les charges, la poix, les matières collantes, les dépôts chimiques, la saleté et autres contaminants qui s"accumulent à la surface et à l"intérieur des ouvertures du tissu de formation d"une machine à papier. Ces dépôts limitent le drainage, modifient le débit d"eau à travers le tissu, réduisent la perméabilité et peuvent éventuellement affecter la formation de la feuille, le profil d"humidité, la vitesse de la machine et la durée de vie du tissu.
Le nettoyage n’est donc pas simplement un processus cosmétique. Le tissu de formage est la première pièce majeure de l'habillage de la machine à papier à entrer en contact avec le matériau de la caisse d'arrivée, et sa structure ouverte doit rester suffisamment propre pour que l'eau puisse passer à travers tandis que les fibres sont retenues à la surface. Sun Hong Group fournit des équipements de système de douche par pulvérisation et des composants de nettoyage associés pour l'entretien continu des vêtements des machines à papier. Le bon nettoyant doit éliminer efficacement la contamination sans endommager les fils, modifier la structure du tissu ou gaspiller trop d'eau.
Une toile de formage effectue trois tâches en même temps : elle supporte la suspension de fibres délivrée par la caisse d'arrivée, permet à une grande quantité d'eau de traitement de s'écouler à travers sa structure et transporte la feuille humide nouvellement formée vers la section de presse. La gamme de Sun Hong Forming Fabric comprend des constructions à simple, double, 2,5 et triple couches conçues pour différentes qualités de papier et conditions de machine.
Pendant le fonctionnement, le tissu entre en contact continu avec des fibres, des fines, des charges, des produits chimiques de traitement, des substances dissoutes et colloïdales et des contaminants qui ont échappé à la préparation du support. Une partie de ce matériau peut rester attachée aux surfaces des fils ou se loger dans les vides du tissu. À mesure que les dépôts s’accumulent, la zone ouverte effective devient plus petite et l’eau ne peut pas traverser le tissu aussi uniformément que lorsque les vêtements étaient propres.
Le processus de contamination est progressif. Une usine peut d"abord remarquer un drainage légèrement moins bon ou une demande de vide plus élevée plutôt qu"une saleté visible évidente. Au fil du temps, la machine peut nécessiter davantage de vide pour éliminer la même quantité d"eau, la position de la ligne humide peut changer, les profils d"humidité peuvent devenir moins uniformes et la toile de formage peut devenir plus difficile à nettoyer pendant le fonctionnement normal.
Un nettoyant pour tissu de formage est conçu pour interrompre cette accumulation avant que la contamination ne devienne grave. Elle utilise des jets d'eau contrôlés, des douches à jet, des tuyaux de nettoyage oscillants ou d'autres méthodes de nettoyage mécaniques et parfois chimiques pour éliminer les dépôts pendant le fonctionnement de la machine ou lors d'arrêts programmés.
La contamination exacte dépend de la matière première, de la qualité du papier, des additifs, de la teneur en fibres recyclées, de la qualité de l"eau, de la chimie de la machine et de l"efficacité de la préparation du papier. Une machine à carton doublure recyclé peut avoir des dépôts très différents de ceux d"une machine à papier fin ou à papier tissu.
Les contaminants les plus courants comprennent :
Contaminant | Source typique | Effet principal sur le tissu de formation |
|---|---|---|
Fibres lâches | Suspension des stocks | Couvre les ouvertures et réduit le drainage |
Amendes | Fibres courtes et fragments de fibres | Accumuler dans de petits vides |
Remplisseurs | CaCO₃, argile, TiO₂ et matériaux similaires | Bloquer les voies de drainage |
Pas | Résines de bois et extraits | Crée des dépôts collants |
Collants | Adhésifs, étiquettes, rubans recyclés | Piège les fibres et la saleté |
Taille/dépôts chimiques | Additifs pour la fabrication du papier | Former des films ou des dépôts localisés |
Résidus de revêtement | Papier couché cassé et recyclé | Contribuer à l’accumulation minérale/organique |
Boue/Biofilm | Croissance microbiologique | Bloque les ouvertures et piège les débris |
Écailles minérales | Eau de traitement et produits chimiques | Crée des dépôts durs |
Saleté/particules | Matières premières et environnement de processus | Abrasion et blocage |
Résidus d’encre/papier récupéré | Meuble désencré ou recyclé | Contamination et coloration |
Un système de nettoyage peut éliminer plusieurs types de contaminants simultanément, mais aucune méthode de nettoyage n"est aussi efficace contre tous les contaminants. Les fibres lâches peuvent souvent être facilement éliminées avec de l"eau à haute pression, tandis que le tartre minéral durci ou le brai vieilli peuvent nécessiter une procédure de nettoyage chimique ou d"arrêt plus spécialisée.
Les fibres sont le matériau pour lequel le tissu de formage est conçu, une certaine interaction avec la surface du tissu est donc inévitable. La plupart des fibres utilisables restent dans la feuille, mais des fibres individuelles et des fragments de fibres peuvent se coincer autour des intersections des fils ou être poussés dans des vides ouverts par les forces de drainage.
Les fines sont particulièrement importantes car elles sont beaucoup plus petites que les fibres normales. Ils peuvent pénétrer plus profondément dans la structure du tissu, en particulier dans les tissus multicouches où le volume des vides internes est plus important. Une fois retenues à l’intérieur du tissu, les fines peuvent se combiner avec des charges et des substances collantes pour créer des dépôts plus difficiles à éliminer que les fibres lâches en surface.
Si ces dépôts s’accumulent, le tissu formant devient moins perméable. L’eau cherche alors des voies de drainage alternatives, ce qui peut créer des différences locales dans le taux de drainage. La feuille peut se former différemment selon les zones sales et propres, contribuant ainsi à une humidité ou une formation non uniforme.
Un nettoyeur haute pression aide en dirigeant l’énergie de l’eau concentrée dans les ouvertures du tissu et en délogeant les fibres que l’eau de traitement normale ne peut pas éliminer. Le jet de nettoyage doit atteindre la zone contaminée sans créer un impact suffisant pour endommager les fils de polyester ou perturber les coutures et les bords.
Le nettoyage doit donc commencer avant que le colmatage ne devienne grave. Une fois que les dépôts sont compactés en profondeur à l’intérieur de la structure, le lavage en ligne normal devient moins efficace et un nettoyage d’arrêt plus agressif peut être nécessaire.
Les qualités de papier modernes contiennent souvent des charges minérales telles que le carbonate de calcium, l"argile ou le dioxyde de titane. Ces particules améliorent des propriétés telles que l"opacité, la luminosité, le lissé, l"imprimabilité ou la structure des coûts, mais de fines particules minérales peuvent également s"accumuler dans l"enveloppe des machines à papier.
Les charges ne créent généralement pas immédiatement un gros dépôt visible. Au lieu de cela, les petites particules peuvent se déposer dans les vides du tissu ou adhérer à d’autres dépôts organiques. Une couche contenant des fines, des charges, de la poix et des résidus chimiques peut progressivement devenir dense et difficile à pénétrer pour l"eau.
L’eau à haute pression peut éliminer les matières minérales peu attachées et aider à empêcher le remplissage progressif de la structure du tissu. Le système de nettoyage doit avoir un impact suffisant sur toute la largeur du tissu plutôt que de nettoyer uniquement des pistes isolées.
La qualité de l’eau compte également. Si l"eau de nettoyage elle-même contient des matières en suspension, les passages des buses peuvent se bloquer et des particules supplémentaires peuvent être introduites dans le tissu. La filtration en amont des douches haute pression est donc importante à la fois pour la fiabilité des buses et pour l’uniformité du nettoyage.
Lorsque les dépôts ont déjà durci par interaction avec la chimie du procédé, l’eau seule peut ne pas restaurer complètement la perméabilité. Un nettoyage chimique pendant les temps d"arrêt planifiés peut parfois être nécessaire, mais le type de produit chimique doit être sélectionné en fonction du dépôt et du matériau du tissu.
La poix et les substances collantes font partie des contaminants les plus difficiles car ils peuvent se comporter comme des adhésifs plutôt que de simples particules solides.
Le poix provient principalement d’extraits naturels de bois et de matériaux résineux. Les substances collantes sont particulièrement courantes dans les systèmes à papier recyclé et peuvent provenir d"adhésifs sensibles à la pression, d"étiquettes, de rubans, de matériaux thermofusibles, de revêtements, d"encres et d"autres contaminants du papier récupéré. Ces substances peuvent rester dispersées dans le stock avant de se déposer sur les surfaces des machines.
Une fois qu"un dépôt collant se forme sur un tissu de formation, il agit comme un point de collecte. Les fibres, fines, charges, saletés et autres particules adhèrent à la surface collante, provoquant la croissance du dépôt. Le résultat peut être une combinaison de matières organiques et inorganiques plutôt qu’un seul contaminant pur.
L"eau à haute pression peut éliminer les dépôts frais ou faiblement liés et empêcher l"accumulation, mais les produits collants vieillis ou chimiquement résistants peuvent ne pas répondre complètement au lavage mécanique. Les usines devront peut-être contrôler le problème plus tôt grâce à la gestion des fournitures, à la préparation des stocks, aux programmes chimiques, au contrôle de la température et au nettoyage chimique programmé.
C’est là que l’équipement en amont devient important. Un tamis à pression correctement sélectionné peut éliminer de nombreux anas plus gros, plastiques, faisceaux de fibres et contaminants déformables avant que le papier n'atteigne la machine à papier. Le criblage sous pression ne peut pas éliminer tous les contaminants dissous ou colloïdaux, mais une préparation efficace de la pâte réduit la charge de contamination arrivant à la section de formage.
Un nettoyeur de tissu de formage doit donc être considéré comme la dernière couche de maintenance en ligne, et non comme le seul système de contrôle de la contamination dans l"usine.
Oui, mais l’efficacité dépend du type et de l’ancienneté du dépôt.
Les systèmes de fabrication du papier contiennent des agents de rétention, des produits chimiques d"encollage, des additifs de résistance, des résidus de revêtement, des antimousses, des biocides, des charges et d"autres produits chimiques de traitement. Dans certaines conditions opératoires, ces matériaux peuvent interagir avec les fibres et les minéraux pour créer des dépôts sur le tissu.
Les matériaux frais et faiblement attachés peuvent être éliminés au jet d"eau. Les films organiques plus durs ou les dépôts minéraux peuvent être plus résistants. Si des dépôts se sont chimiquement liés ou ont durci sur la surface du fil, augmenter continuellement la pression de l"eau n"est peut-être pas la meilleure solution, car une pression excessive peut endommager le tissu tout en ne laissant le dépôt chimique que partiellement éliminé.
Une meilleure stratégie de nettoyage fait la distinction entre :
Nettoyage mécanique en ligne – Utilisé en continu ou fréquemment pour empêcher l’accumulation de contaminations de routine.
Nettoyage intermittent à haute pression – Utilisé lorsqu’un retrait mécanique plus puissant est requis.
Nettoyage chimique d'arrêt – Utilisé pour les dépôts qui ne peuvent pas être éliminés efficacement avec de l'eau seule.
Le nettoyant chimique doit être compatible avec la matière du tissu formant et le dépôt spécifique. Les produits chimiques puissants utilisés sans comprendre la contamination peuvent attaquer les fils, les coutures, les revêtements, les pièces de machines ou les systèmes d"eaux usées.
Les systèmes d’eau blanche des machines à papier contiennent de l’humidité, des nutriments, des fibres, de la chaleur et de grandes surfaces mouillées, ce qui peut créer des conditions propices à la croissance microbiologique si le système n’est pas correctement contrôlé. Les bactéries et autres micro-organismes peuvent former du mucus ou des biofilms sur les surfaces des machines, les tuyaux, les douches et les vêtements.
Le biofilm peut piéger les fibres et les particules minérales, transformant ainsi une fine couche biologique en un dépôt plus important. Des pièces peuvent également se détacher soudainement et entrer dans le processus, provoquant des défauts ou une contamination ailleurs.
Le lavage à haute pression permet d"éliminer les matériaux déjà attachés au tissu de formage, mais la contamination biologique doit également être gérée au niveau du système. Les boucles d"eau, les réservoirs, les douches, les tuyaux, les programmes chimiques et les zones mortes peuvent tous nécessiter une attention particulière.
Si le biofilm réapparaît à plusieurs reprises peu de temps après le nettoyage, le nettoyeur traite peut-être le symptôme plutôt que la source. Les usines devraient examiner les conditions de contrôle microbien et la propreté de l’eau des douches au lieu de simplement augmenter la pression de pulvérisation.
Ce même principe s"applique à de nombreux problèmes de toile de formage : un nettoyage réussi nécessite à la fois un retrait et une prévention.
Le tartre minéral est différent de la contamination par des charges libres.
Les sels de calcium et autres minéraux dissous peuvent précipiter à partir de l’eau de traitement et former des dépôts durs dans des conditions de température, de pH et chimiques appropriées. Une fois que le tartre est fortement attaché aux fils de tissu, les douches à eau normales peuvent avoir une efficacité limitée.
Le nettoyage à haute pression peut éliminer les fragments de tartre détachés et ralentir l’accumulation de dépôts, mais le tartre durci nécessite souvent une chimie ciblée sur la composition minérale. Avant le traitement chimique, les usines doivent déterminer si le dépôt est principalement constitué de carbonate de calcium, d"un autre matériau inorganique ou d"une couche mixte organique/inorganique.
Le traitement de l’eau peut également réduire les récidives. Si le tartre résulte de la chimie de l’eau de traitement, nettoyer le tissu sans corriger cette chimie signifie que le dépôt reviendra.
L’objectif devrait donc être :
Supprimer le dépôt existant + Contrôler la source + Maintenir un nettoyage en ligne continu
Cela offre généralement une meilleure durée de vie du tissu qu"un nettoyage répété et plus agressif après l"apparition d"un tartre important.
Un nettoyeur haute pression utilise de petites buses pour créer des jets d"eau concentrés qui frappent le tissu en mouvement. La force d"impact rompt le lien entre la contamination et les fils du tissu, tandis que l"eau emporte le matériau détaché.
La douche de jet de nettoyage à haute pression de tissu de feutre de machine à papier de Sun Hong peut être configurée à l'aide de mécanismes de déplacement pneumatiques, électriques, entraînés par turbine ou hydrauliques. Le tuyau de nettoyage se déplace sur le tissu de sorte que le jet couvre toute la largeur de la machine au lieu de frapper à plusieurs reprises la même ligne étroite.
Le mouvement est important car un jet d’aiguille haute pression fixe peut créer une trace de nettoyage persistante s’il reste dans une position. Un système oscillant ou traversant répartit l"action de nettoyage sur la largeur et réduit le risque de traitement irrégulier du tissu.
La distance buse-tissu, l"angle du jet, la vitesse de déplacement, la pression de l"eau, l"orifice de la buse et la vitesse du tissu doivent fonctionner ensemble. Un jet positionné trop loin perd en cohérence et en impact. Une position trop proche peut créer des contraintes mécaniques inutiles ou des éclaboussures excessives.
Le nettoyant doit éliminer les dépôts tout en laissant la structure du tissu inchangée.
Les buses à aiguille et à éventail remplissent différentes fonctions de nettoyage.
Une buse à aiguille produit un jet d’eau étroit et concentré avec un impact local élevé. Il est utile lorsque la contamination se loge à l’intérieur de petites ouvertures et que le nettoyant doit pénétrer dans la structure du tissu. Les douchettes à aiguilles à haute pression sont couramment utilisées pour le nettoyage intensif des fils et feutres.
Une buse en éventail répartit l’eau sur une zone plus large. L’impact par unité de surface est généralement plus faible, mais la couverture est plus large et plus uniforme. de Sun Hong La buse de pulvérisation de type ventilateur pour machine à papier peut être utilisée pour le nettoyage du feutre et des tissus ainsi que pour la lubrification, le refroidissement et d'autres fonctions de pulvérisation.
Type de buse | Caractéristique principale | Rôle typique de nettoyage |
|---|---|---|
Jet d"aiguille | Flux étroit et à fort impact | Nettoyage en profondeur ou intensif |
Vaporisateur en éventail | Jet de pulvérisation plus large | Lavage et rinçage uniformes |
Douche à aiguilles oscillante | Impact élevé + couverture mobile | Nettoyage continu des tissus |
Douche basse pression | Large couverture d"eau | Lubrification ou élimination des dépôts libres |
De nombreuses machines à papier utilisent plus d"une douche car la tâche de nettoyage change autour de la boucle du tissu. Une douche peut détacher les contaminants tandis qu’une autre les rince.
La combinaison correcte dépend de la structure du tissu, de la vitesse, de la contamination, de la pression de l"eau disponible et de la disposition de la machine.
Un nettoyeur ne peut pas fonctionner de manière cohérente si ses buses sont usées ou obstruées.
Une buse partiellement bloquée produit moins de débit et un motif irrégulier. Une buse usée peut produire un débit excessif tout en perdant la forme du jet concentré nécessaire à un nettoyage efficace. Sur une machine à papier de grande taille, même de petites différences entre les buses peuvent produire des bandes d"intensité de nettoyage différente.
Cela peut créer un problème de fonctionnement déroutant : le débit total de l"eau de douche peut sembler normal alors que certaines parties du tissu de formage restent sales.
Les buses doivent donc être vérifiées pour :
Colmatage
Usure des orifices
Corrosion
Désalignement
Jet de pulvérisation endommagé
Distance incorrecte
Flux inégal
Raccords lâches
La filtration de l’eau de nettoyage est tout aussi importante. Si la contamination particulaire atteint les petites ouvertures des buses, les opérateurs peuvent passer beaucoup de temps à éliminer les blocages à plusieurs reprises.
La maintenance des buses doit donc être considérée comme faisant partie de la maintenance du tissu de formage plutôt que comme une tâche utilitaire distincte.
La perte de propreté apparaît d’abord comme une modification de la perméabilité. Les ouvertures qui laissaient auparavant passer l’eau deviennent facilement partiellement obstruées, ce qui augmente la résistance au drainage.
Le broyeur peut compenser en augmentant le vide ou en modifiant les conditions de fonctionnement. Cela peut maintenir temporairement la production, mais augmente souvent la consommation d"énergie et peut exercer une contrainte mécanique supplémentaire sur les vêtements.
À mesure que la contamination devient moins uniforme sur toute la largeur, le drainage devient également moins uniforme. Les symptômes possibles incluent :
Problème de tissu | Effet machine possible |
|---|---|
Perméabilité réduite | Drainage plus lent |
Branchement local | Variation du profil d"humidité |
Dépôts inégaux | Différences de formation des feuilles |
Forte contamination | Demande de vide plus élevée |
Dépôts collants | Accumulation de fibres et de charges |
Vides de tissu bouchés | Efficacité de déshydratation inférieure |
Bords sales | Problèmes de suivi ou de bord |
Dépôts graves | Nettoyage d"arrêt plus fréquent |
Une toile de formage sale peut également contribuer aux défauts du papier lorsque des dépôts perturbent la feuille ou libèrent une contamination dans la bande humide.
L"effet n"est pas toujours visible immédiatement, c"est pourquoi les usines surveillent souvent ensemble le comportement d"égouttage, le vide, l"état du tissu et les performances de la machine.
Le nettoyage peut restaurer le drainage lorsque la perméabilité réduite est causée par une contamination amovible.
La toile de formage est conçue avec une structure ouverte spécifique. À mesure que les dépôts bloquent cette structure, le débit d’eau diminue. L"élimination des fibres, des charges, de la poix ou de la saleté ouvre à nouveau les voies de drainage et permet au tissu de fonctionner plus près de son état prévu.
Cependant, le nettoyage ne peut pas restaurer la perméabilité perdue en raison de dommages permanents au tissu. La déformation du fil, l"abrasion, les dommages causés par la chaleur, les attaques chimiques, les dommages aux coutures ou le compactage structurel peuvent continuer à limiter les performances même après l"élimination des dépôts.
Cette distinction est importante au moment de décider de nettoyer ou de remplacer les vêtements.
Si la perméabilité s"améliore considérablement après le lavage, la contamination en est une cause majeure. Si le drainage reste médiocre après un nettoyage approfondi, il convient d"examiner la structure du tissu ou un autre état de la machine.
La toile de formage doit donc être surveillée tout au long de sa durée de vie plutôt que nettoyée de manière agressive uniquement lorsque ses performances se sont déjà détériorées.
Oui. Un nettoyant pour tissus en formation a besoin de suffisamment d’énergie pour éliminer la contamination, mais pas au point d’endommager les vêtements.
Une pression excessivement élevée, une distance incorrecte des buses, des jets d"aiguille stationnaires, des orifices de buse endommagés, un mauvais fonctionnement transversal ou un angle de pulvérisation inapproprié peuvent créer une usure localisée. Des impacts répétés dans la même position peuvent endommager les surfaces des fils ou créer des rayures de nettoyage visibles.
Les tissus plus anciens peuvent également être plus sensibles car les surfaces des fils ont déjà subi une abrasion mécanique.
Les opérateurs doivent éviter de supposer que l’augmentation de la pression de l’eau est toujours la solution lorsque les performances de nettoyage diminuent. Un mauvais nettoyage peut être causé par des buses usées, une eau de mauvaise qualité, des filtres bouchés, une vitesse de déplacement incorrecte, des dépôts chimiques ou des changements dans la contamination du processus.
La séquence préférée est :
Identifiez les dépôts → Vérifiez les buses et l"eau → Vérifiez le mouvement de la douche → Ajustez les conditions de nettoyage → Utilisez des produits chimiques si nécessaire
Cela protège le tissu de formage tout en s"attaquant à la cause réelle.
Les tissus de formation à simple, double, 2,5 couches et triples couches ont des géométries internes différentes. À mesure que les structures textiles deviennent plus complexes, elles peuvent offrir des caractéristiques améliorées de support des fibres, de stabilité, de résistance à l’usure et de drainage, mais la contamination peut également se loger dans différentes parties de la structure.
Un simple tissu monocouche présente un chemin ouvert relativement direct à travers le tissage. Les conceptions multicouches comportent davantage d’intersections de fils et de vides internes où les fines et les charges peuvent s’accumuler. Le nettoyant doit donc pénétrer suffisamment pour éliminer la contamination de la profondeur réelle du tissu sans endommager la surface côté papier.
La vitesse de la machine modifie également le temps de nettoyage disponible. À grande vitesse, chaque point du tissu passe rapidement devant le nettoyeur, la qualité du jet et la couverture transversale deviennent donc importantes.
Les paramètres de nettoyage doivent donc être adaptés à :
Structure du tissu
Zone maillée/ouverte
Diamètre du fil
Qualité du papier
Vitesse de la machine
Âge du tissu
Type de contaminant
Emplacement de la douche
L’utilisation du même réglage de nettoyage sur chaque tissu de formage peut produire un lavage inutilement agressif sur un tissu et un nettoyage inadéquat sur un autre.
Un tamis à pression et un nettoyeur de tissu de formage effectuent des tâches différentes, mais le tamisage en amont peut influencer le degré de contamination du tissu.
Le tamis à pression élimine les plus gros contaminants, les anas, les faisceaux de fibres, les plastiques et autres matériaux indésirables avant que la matière n"entre dans le système de flux d"approche et de formage. Un panier de tamisage correctement sélectionné réduit le nombre de contaminants atteignant la caisse d"arrivée.
Cependant, les fibres fines, les charges, les matières dissoutes, les substances colloïdales, les matières collantes et les produits chimiques de traitement peuvent toujours atteindre la machine à papier. Le nettoyeur de tissu de formage élimine le matériau qui se dépose réellement sur le tissu pendant le fonctionnement.
La relation peut être résumée comme suit :
Écran à pression → Réduit la charge de contaminants en stock
Forming Fabric Cleaner → Élimine les dépôts du tissu
Ni l’un ni l’autre ne remplace l’autre.
Si la préparation du stock est mauvaise, le système de nettoyage du tissu peut être surchargé. Si le système de nettoyage est médiocre, même un produit relativement propre peut encore créer des dépôts au fil du temps.
La meilleure maniabilité d’une machine à papier réside dans le contrôle de la contamination à plusieurs étapes.
Le nettoyage des tissus de formage n'est qu'une partie de la gestion complète des vêtements de la machine à papier .
Le tissu doit également être correctement guidé, correctement tendu et protégé des dommages mécaniques. Un soufflet d'air dans un guide-tissu pneumatique peut ajuster la position du rouleau de guidage lorsque le tissu commence à dériver latéralement. Le nettoyeur maintient la structure ouverte, tandis que le guide maintient les vêtements dans la bonne position latérale.
Ces fonctions sont connectées. Des dépôts importants peuvent créer un comportement inégal du tissu et contribuer à des problèmes de suivi. Un mauvais suivi peut éloigner le tissu de la couverture de douche prévue ou provoquer une usure des bords. Une tension excessive peut rendre le tissu plus vulnérable aux impacts du nettoyage à haute pression.
Une section de formage stable dépend donc de :
Stock propre + Tissu de formage propre + Tension correcte + Guidage précis + Éléments de déshydratation appropriés
Se concentrer sur un seul composant produit rarement le meilleur résultat à long terme.
L’inspection visuelle peut fournir certaines informations, mais l’analyse des dépôts est plus utile lorsque la contamination revient de manière répétée.
Les dépôts de fibres lâches sont généralement faciles à identifier. Les dépôts riches en minéraux peuvent sembler durs ou crayeux. La poix et les substances collantes peuvent paraître collantes ou grasses. La bave biologique peut être molle ou gélatineuse.
Pour les problèmes persistants, les usines peuvent prélever des échantillons de dépôts et déterminer s’ils contiennent principalement :
Fibre
Cendres/apport minéral
Dépôts de calcium
Pas
Matériau adhésif
Boue microbiologique
Résidu de revêtement
Contamination mixte organique/inorganique
Connaître la composition des dépôts permet de déterminer si la solution consiste en un nettoyage mécanique plus poussé, une chimie de l"eau différente, un meilleur criblage des stocks, un contrôle des dépôts chimiques, une optimisation des biocides ou un changement de composition.
Les performances de nettoyage doivent être évaluées à la fois par la propreté visible et par la réponse de la machine. Un drainage amélioré, une demande de vide réduite, un profil d"humidité plus uniforme et moins de dépôts sont de meilleurs indicateurs que l"apparence seule.
Il n’existe pas d’intervalle de nettoyage universel, car les douches en ligne modernes peuvent fonctionner de manière continue ou intermittente tout au long de la production. Le programme approprié dépend de la composition, de la vitesse de la machine, de la composition chimique de l"eau, de la conception du tissu, de la qualité du papier et du taux de contamination.
Une machine à papier recyclé avec une forte charge collante peut nécessiter un nettoyage plus intensif qu"une machine utilisant de la pâte vierge relativement propre. Les machines utilisant beaucoup de charges peuvent également subir une accumulation rapide de minéraux et de fines.
Un programme de nettoyage pratique combine :
Lavage continu d’intensité faible ou modérée
Nettoyage périodique à haute pression
Inspection régulière des buses
Surveillance de l"état des tissus
Arrêt du nettoyage en cas de besoin
Attendre que le drainage se détériore gravement nécessite généralement un nettoyage plus agressif et augmente le risque de perte de production.
Un nettoyage préventif est généralement plus efficace que de tenter de récupérer un tissu déjà fortement colmaté.
La sélection doit commencer par le problème de contamination plutôt que par la seule pression de la pompe.
Les usines doivent fournir au fournisseur de produits nettoyants :
Information | Pourquoi c"est important |
|---|---|
Qualité du papier | Influence la composition et les additifs |
Matière première | Fibre vierge ou recyclée |
Type de tissu | Simple, double, 2,5, triple couche |
Largeur de la machine | Détermine la longueur de la douche |
Vitesse de la machine | Affecte l"exposition au nettoyage |
Dépôts actuels | Détermine la méthode de nettoyage |
Pression d"eau disponible | Détermine la conception de la buse |
Qualité de l"eau | Affecte la fiabilité de la buse |
Position de la douche | Détermine la géométrie de pulvérisation |
Type de buse existant | Aide à identifier les problèmes |
Fréquence de nettoyage | Continu ou intermittent |
Espace d"installation disponible | Détermine le système de traverse |
Une usine confrontée à des pitchs et des substances collantes récurrents ne devrait pas spécifier le nettoyeur uniquement en fonction de la largeur et de la pression. De même, une usine traitant principalement du colmatage des charges peut nécessiter une approche de nettoyage différente.
Le but de l"équipement n"est pas de maximiser la pression du jet. Il s"agit de maintenir la perméabilité et la propreté des tissus avec une consommation d"eau acceptable et un minimum de dommages aux vêtements.
Le groupe Sun Hong a été créé en 2010 à Xuzhou, dans la province du Jiangsu et se concentrait à l"origine sur le formage de tissus, de feutres de presse et de tissus de séchage. Son activité s"est ensuite étendue aux douches de nettoyage des machines à papier, aux buses de pulvérisation, aux éléments de déshydratation, aux racles, aux paniers de tamisage, aux rouleaux, aux joints rotatifs, aux composants pneumatiques et à d"autres équipements de pâtes et papiers.
Ce contexte est pertinent pour le nettoyage des tissus, car l’équipement de nettoyage et les vêtements eux-mêmes doivent être considérés ensemble. La structure du tissu, la vitesse de la machine, la qualité du papier, la composition du fil, le type de contamination et la disposition des douches affectent tous le résultat du nettoyage.
Sun Hong fournit des systèmes de nettoyage de feutres et de tissus à haute pression ainsi que des buses de pulvérisation à aiguille et en éventail pour différentes applications de machines à papier. Différents mécanismes de déplacement peuvent également être sélectionnés en fonction de la configuration de la machine et des exigences de fonctionnement.
Pour un projet de nettoyage de section de formage, les usines peuvent fournir la largeur de la machine, la vitesse, le type de tissu de formage, la pression de l"eau, la description de la contamination, la position de la douche, la configuration des buses existantes et des photos ou des dessins. Ces détails facilitent le choix d"un dispositif de nettoyage qui élimine la contamination sans appliquer de contrainte mécanique inutile au tissu.
Un nettoyant pour tissus enlève bien plus que les fibres de pulpe visibles.
Lors de la fabrication du papier, le tissu peut accumuler des fibres, des fines, des charges minérales, de la poix, des matières collantes, des résidus de revêtement, des produits chimiques de traitement, des boues biologiques, du tartre minéral et de la saleté en général . Ces contaminants peuvent recouvrir la surface des fils ou remplir la structure ouverte du tissu, réduisant ainsi la perméabilité et perturbant l'élimination de l'eau.
Les jets d"aiguilles à haute pression sont utiles pour un nettoyage concentré et une pénétration dans les ouvertures du tissu, tandis que les jets en éventail permettent un lavage plus large et plus uniforme. Les systèmes de douche oscillants répartissent l"énergie de nettoyage sur toute la largeur de la machine afin que la même zone étroite ne soit pas continuellement exposée au jet.
Les conditions de nettoyage doivent être adaptées au tissu et à la contamination. Une pression excessive peut endommager les vêtements de la machine à papier , tandis qu'un nettoyage inadéquat favorise le colmatage. Des dépôts chimiques ou minéraux importants peuvent nécessiter un nettoyage d'arrêt spécialisé plutôt qu'une simple augmentation de la pression de l'eau.
Un nettoyeur de tissu de formage fonctionne également dans le cadre d’un système plus large de contrôle de la contamination. Un tamis à pression réduit les contaminants présents dans le stock avant la caisse de tête, le nettoyeur élimine les matériaux qui se déposent sur le tissu et un guide à soufflet d'air aide à maintenir un suivi correct du tissu. Chaque système remplit une fonction différente mais contribue à un fonctionnement stable de la section de formage.
Sun Hong Group fournit des tissus de formage, des systèmes de douche à jet, des buses, des composants de guidage et des pièces associées pour machines à papier. Pour un nouveau nettoyeur ou un système de remplacement, indiquez la largeur de la machine, la vitesse, la conception du tissu de formage, le type de contamination, la pression d'eau disponible, la position de la douche, la disposition actuelle des buses et le problème de nettoyage afin que le système de nettoyage puisse être adapté aux conditions réelles de l'usine.
Il élimine les fibres, les fines, les charges, la poix, les matières collantes, la saleté, les résidus chimiques, les boues biologiques et autres dépôts qui s"accumulent à la surface et à l"intérieur des ouvertures du tissu de formage.
Les fibres peuvent être piégées autour des intersections des fils ou poussées dans les ouvertures du tissu par les forces de drainage. Les fibres fines peuvent pénétrer plus profondément dans les tissus multicouches et se combiner avec des charges ou des dépôts collants.
L"eau à haute pression peut éliminer la poix et les substances collantes fraîches ou faiblement attachées, mais les dépôts âgés ou fortement liés peuvent nécessiter un nettoyage chimique ou un contrôle du processus en amont.
Il peut éliminer les particules de remplissage libres et aider à prévenir l’accumulation. Le tartre minéral durci peut nécessiter un nettoyage chimique supplémentaire ou une correction de la chimie de l’eau de traitement.
Les buses à aiguille haute pression fournissent un impact concentré pour un nettoyage intensif, tandis que les buses à jet plat offrent une couverture de pulvérisation plus large et plus uniforme. De nombreuses machines utilisent différentes buses pour différentes tâches de nettoyage.
L"oscillation déplace le jet de nettoyage sur toute la largeur de la machine, offrant une couverture plus uniforme et réduisant le risque de heurter à plusieurs reprises une piste étroite du tissu.
Oui. Une pression d"eau excessive, une distance incorrecte entre les buses, une buse endommagée ou un jet stationnaire à fort impact peuvent créer une usure locale du fil ou des rayures de nettoyage. Les réglages doivent correspondre à la vitesse du tissu et de la machine.
Les dépôts réduisent la surface ouverte effective du tissu, ce qui rend plus difficile le passage de l"eau. Cela peut augmenter la demande de vide et créer un drainage non uniforme.
Non. Un tamis à pression élimine les contaminants de la pâte avant qu"elle n"atteigne la machine à papier, tandis qu"un nettoyant pour tissu de formage élimine les dépôts qui s"accumulent directement sur les vêtements.
Cela peut aider en maintenant un drainage uniforme et en réduisant les dépôts susceptibles de perturber la formation des feuilles. La qualité du papier dépend toujours de la préparation du support, du fonctionnement de la caisse d"arrivée, de la conception du tissu, du pressage, du séchage et d"autres conditions du processus.
De nombreuses douches de nettoyage en ligne fonctionnent en continu ou par intermittence pendant la production. Un nettoyage intensif ou chimique supplémentaire peut être nécessaire en fonction de la composition, des additifs, de la contamination et de l"état du tissu.
Les buses peuvent se boucher lorsque l"eau de nettoyage contient des matières en suspension, des produits de corrosion, du tartre ou d"autres particules. Une filtration adéquate et une inspection régulière des buses aident à maintenir un jet de pulvérisation constant.
Indiquez la largeur de la machine, la vitesse, la structure du tissu de formage, la qualité du papier, la composition, le type de contamination, la pression de l"eau disponible, la qualité de l"eau, la position de la douche, le type de buse existant et le problème de nettoyage actuel.
Qu'est-ce qui affecte le prix et la qualité des soufflets à air ?
Qu'est-ce qui détermine le prix du tamis à pression pour les usines ?
Tamis à pression ou tamis vibrant : lequel fonctionne le mieux ?
Taille de l’emplacement de l’écran de pression : quelle importance ?
Où un soufflet pneumatique est-il utilisé dans la fabrication du papier ?
Comment choisir les vêtements de machine à papier par qualité ?
Quels sont les principaux types de vêtements pour machines à papier ?
Pourquoi le raffineur à double disque est une machine couramment utilisée en pulpement