Quels sont les principaux types de vêtements pour machines à papier ?

Les trois principaux types de vêtements pour machines à papier sont le tissu de formage, le feutre de presse et le tissu de séchage . Chacun fonctionne dans une section différente de la machine à papier et remplit une fonction différente. Le tissu de formage favorise la formation des fibres et élimine le premier grand volume d'eau, le feutre de presse élimine l'eau supplémentaire par pressage mécanique tout en soutenant la feuille humide fragile, et le tissu séchant transporte et stabilise la feuille tandis que la chaleur élimine l'humidité restante.

Bien que tous les trois soient communément regroupés sous le terme vêtements pour machines à papier, ils ne peuvent pas être sélectionnés selon les mêmes critères. Leurs structures, perméabilité, propriétés de surface, charges mécaniques, températures de fonctionnement et problèmes de contamination diffèrent considérablement. La gamme du groupe Sun Hong Paper Machine Clothing couvre les tissus de formage, les feutres de presse et les tissus de séchage pour différentes qualités de papier, vitesses de machine, largeurs et conditions de production.

Comprendre ces différences est important car les performances des vêtements influencent le drainage, la formation des feuilles, la déshydratation de la presse, l"efficacité du séchage, la qualité de la surface du papier, la stabilité de la machine, la consommation d"énergie et les coûts d"exploitation.

Qu’est-ce que les vêtements pour machines à papier ?

Les vêtements pour machines à papier font référence aux tissus et feutres techniques qui transportent, soutiennent, déshydratent et stabilisent en permanence la feuille de papier lors de son déplacement dans la machine à papier.

Une machine à papier moderne commence par une suspension de fibres extrêmement diluée. Le matériau atteint la section de formage à travers la caisse d"arrivée, où l"eau doit être éliminée assez rapidement pour créer une feuille humide continue. La feuille entre ensuite dans la section de presse, où la pression mécanique élimine davantage d"eau. Enfin, il passe par la section séchoir, où la chaleur et la ventilation réduisent l"humidité au niveau final requis.

Les vêtements changent à chaque étape car l"état physique de la feuille de papier change également.

Ces trois types fonctionnent séquentiellement plutôt qu’indépendamment.

Un processus simplifié est le suivant :

Caisse d"arrivée → Tissu de formage → Feutre de presse → Tissu de séchage → Papier fini

Au moment où la feuille quitte la section de séchage, la majeure partie de l"eau introduite avec le matériau d"origine a déjà été éliminée. L’efficacité de chaque étape vestimentaire affecte la charge de travail de la suivante. Un mauvais drainage de la section de formage peut augmenter la demande en section de presse, tandis qu"une mauvaise déshydratation de la presse augmente la consommation de vapeur dans la section de séchage.

Pour cette raison, les vêtements des machines à papier doivent être considérés comme faisant partie du système d"évacuation de l"eau et de maniabilité de l"usine plutôt que comme une simple ceinture de consommables.

1. Tissu de formage : le premier type de vêtement pour machine à papier

Le tissu de formage est installé immédiatement après la caisse d"arrivée et constitue le premier vêtement à entrer directement en contact avec le stock. Ses tâches principales sont de soutenir les fibres, de permettre à l"eau de s"écouler par ses ouvertures, d"aider à créer un réseau de fibres uniforme et de transporter la feuille humide en développement vers la section de presse.

Le tissu de formation de vêtements pour machine à papier de Sun Hong est fabriqué à partir de fils synthétiques tels que le polyester et est disponible en structures monocouche, 1,5 couche, 2,5 couches et triple couche. Différentes conceptions équilibrent le drainage, le support des fibres, la stabilité, la résistance à l’usure et la douceur du côté papier.

Lorsque le matériau atteint pour la première fois la section de formage, sa teneur en eau est extrêmement élevée. Une grande partie de cette eau doit être éliminée sur une courte distance de la machine par gravité, feuilles, panneaux de formage, éléments sous vide, caisses d"aspiration et autres composants de déshydratation. Le tissu de formage doit donc offrir une perméabilité suffisante sans permettre une perte excessive de fibres et de fines.

Sa surface influence également la structure initiale de la feuille. Si le tissu offre un support inégal, le papier peut développer des marques de fil, une mauvaise formation, un drainage irrégulier ou un recto-verso. Pour cette raison, la toile de formage est parfois considérée comme l’un des contributeurs les plus importants au développement précoce de la qualité du papier.

Principales fonctions du tissu de formation

Les principales fonctions comprennent :

• Fibres de support délivrées par la caisse de tête

• Permettant un drainage rapide de l"eau

• Conserver suffisamment de fibres et de fines

• Favoriser une formation uniforme des feuilles

• Transport de la bande humide à travers la section de formage

• Résistance au vide et à l"usure mécanique

• Maintien de la stabilité dimensionnelle à la vitesse de fonctionnement

• Libérer proprement la feuille vers la section de presse

Ces exigences peuvent entrer en conflit les unes avec les autres. Une structure plus ouverte peut augmenter le drainage mais réduire le support des fibres. Une surface très fine côté papier peut améliorer la qualité de la feuille mais peut réduire la perméabilité ou la capacité de nettoyage.

La bonne toile de formage est donc un compromis entre les performances hydrauliques et les exigences en matière de support de tôle.

Former des structures en tissu

Les tissus de formage sont généralement classés selon la construction des couches.

Tissu formant une seule couche

Un tissu monocouche utilise une structure tissée de base. Il est relativement simple, offre un bon drainage et peut être utilisé dans des applications où les exigences en matière de support de feuille et de vitesse de la machine sont modérées.

Sa structure ouverte peut également rendre le nettoyage relativement simple. Cependant, il offre généralement moins de séparation entre le côté papier et le côté machine que les conceptions multicouches modernes.

Tissu de formation à 1,5 couche

Une conception à 1,5 couche modifie le tissage de base pour améliorer la stabilité et le support côté papier tout en maintenant un drainage relativement bon.

Il peut fournir un équilibre utile entre des structures monocouches plus simples et des tissus multicouches plus sophistiqués.

Tissu de formation à 2,5 couches

Une structure à 2,5 couches offre une plus grande flexibilité de conception entre le côté papier et le côté machine. Il peut offrir un support de fibre et une résistance à l’usure améliorés tout en conservant une capacité d’élimination de l’eau appropriée.

Cette structure est généralement envisagée lorsque des vitesses de machine plus élevées, une formation améliorée et une durée de vie plus longue sont nécessaires.

Tissu de formage à trois couches

Les structures à trois couches séparent plus clairement la fonction côté papier de la fonction côté machine. Le tissage fin côté papier soutient les fibres et contribue à améliorer la formation des feuilles, tandis que la structure côté machine est conçue pour la stabilité, la résistance à l"usure et le drainage.

Ces tissus sont souvent sélectionnés pour des applications à plus grande vitesse ou sensibles à la qualité, car les deux surfaces peuvent être conçues pour des tâches différentes.

Cependant, la construction multicouche rend également la propreté interne importante, car les fines et les charges peuvent pénétrer dans les zones plus profondes du tissu.

Qu"est-ce qui détermine le bon tissu de formage ?

Un tissu de formage doit être sélectionné en fonction de l"ensemble du processus de formage plutôt que uniquement du nombre de mailles ou du type de couche.

Les facteurs importants comprennent :

Une machine d"emballage utilisant du OCC recyclé a des exigences différentes de celles d"une machine à papier fin utilisant des fibres vierges hautement raffinées. Le premier peut mettre l"accent sur la résistance à l"usure, la résistance à la contamination et la capacité de drainage, tandis que le second peut mettre davantage l"accent sur la formation de la feuille et la qualité de la surface.

2. Feutre de presse : vêtements pour déshydratation mécanique

Une fois que la feuille quitte la section de formage, elle entre dans la section de presse tout en contenant encore une quantité importante d"eau. La tôle est plus résistante qu"elle ne l"était au niveau de la caisse d"arrivée, mais elle est toujours humide et mécaniquement fragile.

Le feutre de presse soutient cette bande humide lorsqu'elle passe à travers les pinces de presse. Sa structure poreuse reçoit l'eau extraite de la feuille sous pression mécanique et éloigne cette eau de la région de pincement.

Le feutre de presse pour vêtements pour machine à papier de Sun Hong comprend différentes constructions de feutre pour le papier d'emballage, le papier culturel, le carton de pâte à papier, les mouchoirs, le papier spécial, les presses conventionnelles et les applications de presse à chaussures.

Un feutre de presse doit remplir plusieurs fonctions simultanément. Il a besoin d"un volume vide suffisant pour accepter l"eau rapidement, d"une perméabilité suffisante pour évacuer cette eau après le pincement, d"une surface suffisamment lisse pour éviter de marquer le papier et d"une stabilité mécanique suffisante pour résister à des compressions répétées.

Contrairement à un tissu de formage, qui est principalement tissé à partir de fils monofilaments, un feutre pressé moderne combine généralement une structure de base tissée ou stratifiée avec des fibres de nappe aiguilletées.

Comment est construit un feutre de presse ?

Un feutre de presse se compose normalement de deux éléments fonctionnels :

Structure de base

La base fait office de squelette mécanique du feutre. Il offre une stabilité dimensionnelle, une résistance à la traction et une partie de la structure vide nécessaire à la gestion de l"eau.

Couche de batte

Des fibres fines sont aiguilletées dans la structure de base. Le matelas crée la surface du feutre, influence l"absorption et la libération de l"eau et aide à protéger la feuille de papier humide des impressions créées par le tissage de base.

La relation entre ces couches détermine le comportement du feutre à l’intérieur de la zone de pincement.

Un feutre avec un volume vide insuffisant peut devenir saturé et perdre sa capacité de déshydratation. Un feutre trop ouvert peut marquer la feuille. Un compactage excessif pendant le service peut également réduire la perméabilité même si le feutre reste mécaniquement intact.

Principales structures de feutre de presse

Les feutres de presse peuvent être classés selon la construction de la couche de base.

Feutre de presse monocouche

Le feutre monocouche utilise une structure de base relativement simple. Il peut fournir une bonne filtration de l’eau, un poids gérable et un nettoyage relativement facile.

Cela peut être approprié pour des positions de presse moins exigeantes ou des machines où une charge modérée est utilisée.

Feutre de presse double couche

Les feutres double couche offrent une plus grande stabilité structurelle et un plus grand volume de vide. Ils peuvent supporter des pressions de pincement plus élevées et maintenir des propriétés de gestion de l’eau plus cohérentes.

La structure supplémentaire peut également contribuer à réduire les traces de rainures et de vide dans des configurations de presse appropriées.

Feutre de presse triple couche ou laminé

Les conceptions à triple couche et stratifiées sont utilisées là où une charge mécanique élevée, un grand volume de vide, une stabilité et des propriétés de surface contrôlées sont importantes.

Les presses à sabots en sont un exemple important car le pincement étendu soumet le feutre à une compression substantielle tout en éliminant de grandes quantités d"eau.

Le feutre doit retrouver sa structure après chaque cycle de compression. S’il reste compacté, sa capacité à accepter et à transporter l’eau diminue rapidement.

Que fait le feutre de presse en plus d’éliminer l’eau ?

La déshydratation est la fonction principale du processus, mais ce n’est pas la seule.

Le feutre de presse soutient également la bande humide lorsqu"elle se déplace entre les sections de la machine. Sans support adéquat, la feuille peut s’étirer, se froisser, se casser ou être endommagée alors qu’elle est encore faible.

Il répartit également la pression dans le pincement. Une structure uniforme du feutre permet d"éviter les points de pression concentrés qui pourraient marquer ou écraser le papier.

Le feutre de presse peut également influencer les caractéristiques de surface de la plaque. L"uniformité de la surface, la finesse du matelas, la propreté du feutre et les conditions de pincement influencent toutes l"interaction entre le feutre et le papier.

Pour cette raison, la sélection du feutre de presse doit tenir compte à la fois de la qualité du papier et de la maniabilité mécanique.

Qu"est-ce qui détermine le bon feutre de presse ?

Les variables importantes comprennent :

• Qualité du papier

• Grammage de base

• Vitesse de la machine

• Type de presse

• Pression de pincement

• Presse à sabots ou presse à rouleaux conventionnelle

• Disposition sous vide

• Position ressentie

• Perméabilité requise

• Volume vide requis

• Charge d"eau

• Exigences relatives à la surface des feuilles

• Conditions de nettoyage

Un feutre sélectionné pour une machine à papier tissu n"est pas automatiquement adapté à la production de carton. Les applications sur tissus peuvent nécessiter une surface fine et uniforme, tandis que les machines à carton peuvent exiger une capacité de traitement de l"eau plus élevée et une plus grande résistance aux charges mécaniques lourdes.

Les conditions de presse changent également tout au long de la vie du feutre. Un feutre neuf doit atteindre des conditions de fonctionnement stables, tandis qu"un feutre plus ancien subit progressivement une contamination et un compactage. Une bonne conception du feutre vise à maintenir une perméabilité utile pendant la plus grande partie possible de la durée de vie.

3. Tissu de séchage : vêtements pour la section de séchage

Après pressage, la feuille contient beaucoup moins d’eau mais est encore trop humide pour être transformée ou finie. La section séchoir élimine l’humidité restante principalement par évaporation.

Un tissu sécheur transporte et soutient le papier lors de son déplacement autour des cylindres sécheurs chauffés à la vapeur. Son rôle consiste à maintenir un contact stable de la feuille avec la surface du cylindre tout en permettant à l"humidité évaporée et à l"air de ventilation de se déplacer dans le système de séchage.

Le tissu de séchage en spirale pour vêtements pour machines à papier de Sun Hong est un type de vêtements de séchage utilisé pour le transport et le séchage du papier. La gamme plus large de tissus de séchage de Sun Hong comprend également des modèles en spirale, à fil rond et à fil plat pour différentes vitesses de machine et exigences de ventilation.

Les vêtements séchés fonctionnent dans un environnement beaucoup plus chaud que le formage du tissu ou du feutre pressé. Il doit donc conserver sa résistance, ses dimensions, son intégrité des coutures et sa perméabilité lors d"une exposition prolongée à la chaleur, à la tension, à la vapeur, à l"humidité et à des flexions répétées sur des rouleaux et des cylindres.

À quoi sert réellement un tissu pour sèche-linge ?

Le tissu du sèche-linge n"absorbe pas l"eau de la même manière qu"un feutre de presse.

Au lieu de cela, il maintient la feuille contre les cylindres chauffés du sécheur et fournit un support contrôlé lorsque l"eau s"évapore du papier. Sa perméabilité permet à l"air humide de s"échapper plutôt que de rester emprisonné entre le tissu et le drap.

Ses principales fonctions comprennent :

• Soutenir la feuille à travers la section de séchage

• Maintenir le contact avec le cylindre

• Stabilisation de la tôle à grande vitesse

• Favorise l"évaporation de l"humidité

• Permettre la ventilation à travers la structure du tissu

• Réduire le flottement et l"instabilité des feuilles

• Résistant à une température élevée

• Résistant à l"hydrolyse et à l"usure mécanique

• Fournir des performances de couture fiables

La perméabilité à l’air est donc l’un des paramètres les plus importants du tissu du sèche-linge.

Si la perméabilité est trop faible, la ventilation peut être restreinte et l"évacuation de l"humidité peut en souffrir. S"il est trop élevé pour l"application, la stabilité de la feuille ou l"uniformité du séchage peut être affectée.

Principaux types de tissus de sécheuse

Plusieurs structures sont couramment utilisées.

Tissu de séchoir en spirale

Le tissu de séchage en spirale est formé de boucles en spirale en polyester interconnectées plutôt que d"une structure chaîne et trame tissée conventionnelle.

Sa construction ouverte offre une haute perméabilité à l"air et une bonne résistance à la contamination. La surface lisse et l’absence d’intersections tissées conventionnelles peuvent également simplifier le nettoyage.

Différentes tailles de boucles en spirale offrent différents niveaux de perméabilité. Les boucles plus grandes créent généralement une structure plus ouverte, tandis que les boucles plus petites offrent un meilleur support de feuille.

Les tissus en spirale peuvent être utiles là où une ventilation élevée ou une résistance à la contamination est importante.

Tissu de séchage tissé à fils ronds

Les tissus de séchage traditionnels peuvent utiliser des monofilaments ronds en polyester.

Ces tissus offrent une perméabilité contrôlée et une structure tissée définie. Différents modèles de tissage peuvent être sélectionnés en fonction de la vitesse de la machine, de la qualité du papier, de la stabilité et des exigences de séchage.

Tissu de séchage à fil plat

Les tissus de séchage à fils plats utilisent des fils avec une section transversale rectangulaire plutôt que circulaire dans certaines parties du tissage.

La géométrie du fil plus plate peut créer une surface de tissu plus lisse et augmenter la zone de contact tout en permettant aux concepteurs de tissus de contrôler la perméabilité et la stabilité dimensionnelle.

Ces conceptions peuvent être utilisées sur des machines à papier à vitesse moyenne et élevée où le support des feuilles et les performances de couture sont importantes.

Tissu de formage vs feutre de presse vs tissu de séchage

Bien que les trois produits soient tous des vêtements pour machines à papier, leurs fonctions de traitement diffèrent considérablement.

C’est pourquoi l’achat de vêtements pour machines à papier simplement en fonction de la largeur et de la longueur n’est pas suffisant. Chaque type de vêtement a un rôle technique différent.

Comment les trois types de vêtements fonctionnent-ils ensemble ?

La production de papier est fondamentalement un processus progressif d’élimination de l’eau.

La section de formage élimine l"eau tandis que les fibres sont organisées en une feuille continue. Étant donné que la matière première est extrêmement diluée, le tissu en formation traite une très grande quantité d’eau par rapport à la quantité de fibres.

La section presse élimine ensuite l’eau mécaniquement. Retirer une unité d’eau supplémentaire dans la section de presse est généralement plus économe en énergie que d’évaporer ultérieurement cette même eau avec de la vapeur. De bonnes performances du feutre de presse peuvent donc réduire la charge thermique exercée sur la section du séchoir.

La section séchoir élimine l’eau restante par transfert de chaleur et évaporation. Le tissu plus sec aide à maintenir le contact des feuilles et la ventilation pendant ce processus.

Les trois étapes vestimentaires peuvent donc être considérées comme :

Tissu de formage → Déshydratation initiale et formation de feuilles

Feutre de presse → Déshydratation mécanique et support Web

Tissu de séchage → Séchage thermique et stabilisation de la feuille

Les pertes de performances à un stade précoce peuvent augmenter les coûts ultérieurement.

Si le drainage du formage est médiocre, davantage d’eau atteint la section de presse. Si la déshydratation du feutre de presse est mauvaise, la feuille entre dans la section de séchage plus humide et nécessite un supplément de vapeur. Une usine de papier cherchant à réduire l"énergie de séchage devrait donc étudier les performances de formage et de pressage ainsi que le système à vapeur.

Quelles propriétés de performance sont importantes pour les vêtements pour machines à papier ?

Différents types de vêtements mettent l’accent sur des spécifications différentes, mais plusieurs propriétés reviennent dans les trois.

Perméabilité

La perméabilité détermine la facilité avec laquelle l"eau ou l"air peuvent circuler à travers les vêtements.

Pour former le tissu, il influence le drainage. Pour le feutre de presse, cela affecte le mouvement et le conditionnement de l’eau. Pour le tissu du sèche-linge, la perméabilité à l’air influence la ventilation et le séchage.

Une perméabilité plus élevée n’est pas automatiquement meilleure. La valeur correcte dépend de la position de la machine et de la qualité du papier.

Stabilité dimensionnelle

Les vêtements doivent rester stables sur toute la largeur de la machine lors du travail sous tension.

Un allongement excessif, un rétrécissement, une distorsion ou une tension inégale peuvent provoquer des plis, un mauvais suivi et des problèmes de qualité des feuilles.

Uniformité de la surface

La surface du vêtement entre en contact avec ou soutient la feuille de papier.

Les irrégularités peuvent produire des marques, une formation inégale ou des défauts de surface. Les qualités de papier fin nécessitent généralement un contrôle plus strict des caractéristiques de la surface des vêtements.

Résistance à l"usure

Tous les vêtements des machines à papier sont des consommables.

Les tissus de formage subissent une abrasion contre les éléments déshydratants. Les feutres de presse subissent des millions de cycles de compression. Les tissus du sèche-linge fléchissent à plusieurs reprises autour des rouleaux lorsqu"ils sont exposés à la chaleur.

Les vêtements doivent conserver leurs propriétés utiles tout au long d"un intervalle d"entretien raisonnable plutôt que seulement lorsqu"ils sont neufs.

Nettoyabilité

La contamination modifie progressivement la perméabilité et le comportement de la surface.

Un tissu ou un feutre difficile à nettoyer peut perdre en performance bien avant d"atteindre sa limite d"usure mécanique.

Pourquoi la qualité du papier modifie-t-elle la sélection des vêtements ?

Différentes qualités de papier ont des compositions de fibres, des grammages de base, des objectifs de qualité de surface, des vitesses de machine, des charges, des additifs et des exigences de séchage différents.

Le papier d"emballage fabriqué à partir de fibres récupérées peut exposer les tissus de formage et les feutres de presse à des niveaux élevés de collants et de contamination. Les vêtements nécessitent donc une bonne nettoyabilité et une bonne stabilité dans des conditions de stockage relativement exigeantes.

Les qualités d"impression et d"écriture fines peuvent mettre davantage l"accent sur la formation, la douceur de la feuille et le faible marquage des vêtements.

Les machines à mouchoirs utilisent des feuilles légères et des vitesses de fonctionnement élevées. Les vêtements doivent supporter les draps délicats tout en assurant une élimination rapide de l"eau.

Les panneaux de pâte à papier et les panneaux lourds créent des charges d"eau et des forces mécaniques différentes.

Aucun tissu de formation, feutre de presse ou tissu de séchage n"est optimal pour toutes ces applications.

Un fournisseur a donc besoin de données de processus plutôt que de seules dimensions de machine.

Comment la vitesse des machines affecte-t-elle la conception des vêtements ?

L"augmentation de la vitesse de la machine réduit le temps disponible pour chaque opération d"élimination de l"eau.

Dans la section de formage, l"eau doit s"écouler dans un temps de séjour plus court. Le tissu de formage doit rester stable tout en interagissant avec les feuilles, les boîtes d"aspiration et autres éléments de déshydratation à une vitesse plus élevée.

Dans la section de presse, le feutre entre de manière répétée dans les zones de contact à une fréquence plus élevée. La stabilité dynamique, la gestion de l"eau et la résistance au compactage deviennent de plus en plus importantes.

Dans la section séchoir, le flottement des feuilles et la ventilation deviennent plus difficiles. Le tissu du séchoir a besoin d"une stabilité dimensionnelle suffisante et d"une perméabilité appropriée pour maintenir le contrôle des feuilles.

La vitesse élevée amplifie également les petits problèmes mécaniques.

Un désalignement mineur des rouleaux, gérable à basse vitesse, peut produire de graves problèmes de suivi des vêtements à haute vitesse. De petits défauts de tissu peuvent se développer rapidement et une tension instable peut devenir plus dommageable.

La conception des vêtements, le guidage, la tension et l’alignement de la machine deviennent donc plus étroitement liés à mesure que la vitesse augmente.

Pourquoi le nettoyage des vêtements avec une machine à papier est-il important ?

Les trois types de vêtements collectent progressivement les contaminants.

Les tissus de formage peuvent collecter des fibres, des fines, des charges, de la poix, des matières collantes, des dépôts chimiques et des matières biologiques. Les feutres de presse peuvent accumuler des fines et des charges à l’intérieur de leur structure de matelas et de base. Les tissus du sèche-linge peuvent collecter des fibres, de la poussière, de la poix et d"autres dépôts qui affectent la ventilation et le contact des feuilles.

Un nettoyeur de tissus ou un autre système de nettoyage de vêtements utilise des douchettes et des buses pour éliminer les dépôts avant qu'ils ne réduisent considérablement les performances.

Sun Hong note également que le nettoyage régulier des tissus de formage, des feutres de presse et des tissus de séchage aide à prévenir le blocage des pores et la perte des performances de déshydratation.

Le système de nettoyage doit correspondre au type de vêtement. Une douchette d"aiguilles à haute pression adaptée à une position de formation du tissu peut ne pas être idéale pour chaque emplacement de feutre ou de tissu de séchage.

Le nettoyage doit également être préventif.

Attendre que les vêtements soient gravement bouchés nécessite souvent un nettoyage plus agressif et peut ne pas restaurer complètement la perméabilité d"origine.

Comment la préparation des stocks en amont affecte-t-elle les vêtements ?

Les vêtements des machines à papier commencent à interagir avec le matériau au niveau de la section de formage, mais de nombreux problèmes de contamination surviennent plus en amont.

Un tamis à pression élimine les anas, les plastiques, les faisceaux de fibres et autres contaminants de la pâte avant qu'elle n'atteigne la machine à papier. Les nettoyeurs peuvent éliminer les contaminants lourds ou légers, tandis que d'autres équipements de préparation des matières contrôlent la qualité et l'état des fibres.

Si la séparation en amont est inadéquate, des contaminants supplémentaires atteignent la caisse d"arrivée et le tissu de formation.

Cela crée une séquence :

Préparation du support → Criblage sous pression → Caisse de tête → Tissu de formage

Une meilleure propreté en amont peut réduire la charge de contamination sur les vêtements, mais le tamisage sous pression ne peut pas éliminer chaque adhésif dissous, substance colloïdale, particule de charge ou dépôt chimique. Le nettoyage des vêtements reste nécessaire même lorsque la préparation du stock se déroule correctement.

C’est pourquoi une contamination récurrente du tissu de formage ne doit pas automatiquement être traitée comme un problème de douche. Les usines devraient également étudier la qualité de la fourniture, l"équilibre chimique, l"efficacité du filtrage, les conditions des eaux vives et le contrôle microbien.

Comment le guidage et la tension affectent-ils les vêtements des machines à papier ?

Même des vêtements correctement conçus tomberont en panne prématurément s’ils ne sont pas placés dans la bonne position.

Les tissus de formage, les feutres de presse et les tissus de séchage se déplacent en continu autour de plusieurs rouleaux. De petites différences d’alignement peuvent faire dériver les vêtements sur le côté.

Les guides pneumatiques peuvent utiliser un soufflet pneumatique pour déplacer un rouleau de guidage et corriger cette déviation latérale. L'équipement de tension maintient une tension appropriée des vêtements lorsque le tissu ou le feutre change de dimension pendant le fonctionnement.

Une tension trop faible peut entraîner des glissements, des plis, un fonctionnement instable et un mauvais support des feuilles. Une tension excessive augmente les contraintes mécaniques sur les vêtements, les roulements, les rouleaux, les coutures et les bâtis des machines.

L’objectif est donc une tension contrôlée plutôt qu’une tension maximale.

Guidage, tension et nettoyage travaillent ensemble :

Le nettoyage maintient la perméabilité.

Le guidage maintient la position latérale.

La tension maintient la stabilité mécanique.

Ces systèmes peuvent avoir autant d’influence sur la durée de vie des vêtements que les spécifications originales du tissu.

Comment les usines devraient-elles sélectionner les vêtements pour machines à papier ?

La première étape consiste à identifier la position exacte de la machine.

Une usine ne devrait pas demander simplement un « tissu de formage » ou un « feutre de presse ». Deux positions sur la même machine peuvent nécessiter des conceptions différentes.

Pour chaque poste, indiquez :

Les données d’exploitation existantes peuvent être particulièrement utiles.

Si le tissu de formage actuel d"une usine présente une bonne formation de feuille mais une durée de vie médiocre, la conception suivante ne devrait pas sacrifier la formation simplement pour augmenter la résistance à l"usure. Si un feutre de presse assure une bonne déshydratation à l"état neuf mais se compacte rapidement, la rétention du volume vide et le conditionnement doivent être étudiés.

Le but de la sélection des vêtements est de résoudre les limitations opérationnelles réelles.

Problèmes courants liés aux vêtements des machines à papier

Différents types de vêtements développent des symptômes différents, mais plusieurs problèmes récurrents peuvent être attribués à une sélection ou à des conditions de fonctionnement incorrectes.

Ces symptômes doivent être diagnostiqués systématiquement.

Remplacer des vêtements avec les mêmes spécifications sans identifier la cause peut reproduire la même panne.

Par exemple, des dommages répétés aux bords peuvent indiquer un problème de guidage ou d’alignement plutôt qu’une mauvaise qualité du tissu. Un colmatage rapide du tissu de formage peut indiquer une contamination du stock ou un nettoyage inadéquat. Une mauvaise durée de vie du tissu du sèche-linge peut résulter de la température, de l"hydrolyse, de problèmes de couture ou de l"abrasion mécanique.

Comment les types de vêtements pour machines à papier sont-ils entretenus ?

Les tissus de formage nécessitent un nettoyage régulier sous la douche, une inspection de l"usure, des coutures ou des bords et une surveillance des performances de drainage.

Les feutres de presse nécessitent un conditionnement continu car leur structure interne peut retenir l"eau, les fibres et les charges. Les systèmes de vide et les douches aident à maintenir le volume vide disponible. La perméabilité du feutre, le profil d"humidité, le compactage et l"état de la surface doivent être surveillés.

Les tissus du sèche-linge nécessitent un nettoyage, un contrôle de la tension, une inspection des coutures et une attention particulière à la chaleur et à la contamination. Les dépôts peuvent réduire la perméabilité et interférer avec la ventilation.

Pour tous les types de vêtements, les opérateurs doivent inspecter régulièrement :

• Position de course

• Tension

• État des bords

• État des coutures

• Dommages superficiels

• Contamination

• Changements de perméabilité

• Performances de la douche

• Alignement des rouleaux

• Réponse du guide

La maintenance doit se concentrer sur les tendances plutôt que d"attendre un échec visible.

Une perte progressive de drainage, une demande croissante de vide, un changement du profil d"humidité ou une augmentation de la consommation de vapeur peuvent indiquer une détérioration des vêtements avant que les dommages physiques ne deviennent évidents.

Quel type de vêtements pour machines à papier est le plus important ?

Il n’existe pas de type unique le plus important car chacun remplit une fonction de processus que les autres ne peuvent pas remplacer.

Le tissu de formage détermine le début de la feuille. Si la formation et le drainage initial sont médiocres, les sections ultérieures ne pourront pas corriger complètement la structure résultante.

Le feutre de presse a une influence majeure sur la déshydratation mécanique. Un pressage efficace réduit la quantité d’humidité qui doit ensuite être évaporée, ce qui la rend importante pour l’efficacité énergétique.

Le tissu du sèche-linge contrôle le support des feuilles et la ventilation pendant la dernière étape majeure d"élimination de l"eau. Une mauvaise performance du tissu du sèche-linge peut limiter la vitesse de la machine et augmenter la demande de vapeur.

Un moyen utile de visualiser leurs rôles est :

Tissu de formage = Construire la feuille

Presser le feutre = éliminer l"eau mécaniquement

Tissu de séchage = stabiliser et sécher la feuille

Les performances de la machine à papier dépendent du fonctionnement de la séquence comme un seul système.

Que devraient comparer les acheteurs lors de l’achat de vêtements pour machines à papier ?

Le prix au mètre carré ne doit pas être la seule comparaison.

Les vêtements moins chers peuvent devenir plus chers s’ils ont une durée de vie plus courte, un mauvais drainage, davantage de défauts de draps ou des temps d’arrêt plus longs.

Les acheteurs doivent comparer :

• Structure des vêtements

• Matières premières

• Perméabilité

• Épaisseur

• Grammage de base

• Spécification du fil

• Conception des coutures

• Caractéristiques des surfaces

• Stabilité dimensionnelle

• Résistance à l"usure

• Exigences de nettoyage

• Vitesse machine recommandée

• Poste de candidature

• Conditions de fonctionnement attendues

• Assistance technique

Pour le feutre pressé, la structure de base et la conception du matelas nécessitent une attention particulière.

Pour former le tissu, les propriétés de support et de drainage côté papier sont essentielles.

Pour le tissu du sèche-linge, la perméabilité, la résistance à la chaleur, la stabilité et la construction des coutures doivent être examinées attentivement.

Le bon vêtement est celui qui produit les meilleures performances globales de la machine, pas nécessairement le coût d’achat initial le plus bas.

Pourquoi choisir le groupe Sun Hong ?

Le groupe Sun Hong a été créé en 2010 à Xuzhou, dans la province du Jiangsu. Les vêtements pour machines à papier étaient l"un de ses domaines de produits d"origine, avec une fabrication initiale axée sur les tissus de formage, les feutres de presse et les tissus de séchage.

La gamme de produits de l"entreprise s"est ensuite étendue aux équipements de préparation des pâtes, aux paniers de tamisage, aux éléments de déshydratation, aux buses de pulvérisation, aux racles, aux rouleaux, aux joints rotatifs, aux systèmes de nettoyage et à d"autres composants de machines à pâte et papier.

Cette gamme de produits plus large est pertinente car les performances des équipements des machines à papier dépendent des systèmes environnants. Une toile de formage interagit avec les éléments de déshydratation, les douchettes, les rouleaux de guidage et la qualité du stock. Un feutre de presse interagit avec les rouleaux de presse, les équipements d"aspiration, les nettoyeurs et les systèmes de tension. Un tissu de séchage fonctionne avec des cylindres de séchage, des rouleaux de guidage, une ventilation et des conditions thermiques.

Sun Hong peut donc fournir des vêtements tout en prenant également en compte les composants de la machine et les conditions de processus associés.

Pour les vêtements neufs ou de remplacement, les clients doivent fournir la qualité du papier, le type de machine, la largeur de la machine, la vitesse de fonctionnement, le grammage, la fourniture, la position des vêtements, les spécifications actuelles des vêtements, les exigences de perméabilité et les problèmes de fonctionnement actuels. Les échantillons de tissus ou de feutres existants, les dessins et les informations sur les machines peuvent encore améliorer la précision de la sélection.

Conclusion

Les trois principaux types de vêtements pour machines à papier sont le tissu de formation, le feutre de presse et le tissu de séchage , et chacun correspond à une étape majeure de la fabrication du papier.

Le tissu de formation reçoit la matière provenant de la caisse d"arrivée, supporte les fibres, établit la feuille initiale et élimine une grande quantité d"eau par drainage et aspiration. Sa structure doit équilibrer le support des fibres, la perméabilité, la qualité de la surface, la stabilité dimensionnelle, la résistance à l"usure et la nettoyabilité.

Le feutre de presse soutient la feuille humide à travers la section de presse et élimine l"eau supplémentaire sous pression mécanique. Sa structure de base et son matelas aiguilleté doivent fournir un volume vide, une répartition de la pression, une perméabilité, une uniformité de surface et une résistance aux compressions répétées suffisants.

Le tissu du sèche-linge soutient et stabilise la feuille tandis que les cylindres chauffés à la vapeur éliminent l"humidité restante. La perméabilité à l"air, la résistance à la chaleur, les performances des coutures, la stabilité dimensionnelle et le contact des feuilles deviennent particulièrement importantes dans cette section.

Ces trois types de vêtements ne doivent pas être sélectionnés indépendamment. Un formage efficace réduit la charge lors du pressage, un pressage efficace réduit la charge thermique lors du séchage, et des performances correctes de nettoyage, de guidage, de tension et de tamis à pression en amont aident les trois à maintenir un fonctionnement stable.

Sun Hong Group fournit des tissus de formage, des feutres de presse, des tissus de séchage et des composants associés pour machines à papier. Pour sélectionner des vêtements appropriés, indiquez la qualité du papier, le type de machine, la largeur, la vitesse, le grammage, la composition, la position des vêtements, les spécifications actuelles, les exigences de perméabilité et les problèmes de fonctionnement existants . Cela permet d'adapter la structure des vêtements aux tâches réelles de la machine à papier plutôt que de les sélectionner uniquement en fonction de leurs dimensions ou de leur prix.

FAQ

Quels sont les trois principaux types de vêtements pour machines à papier ?

Les principaux types sont le tissu de formage, le feutre de presse et le tissu de séchage. Ils sont utilisés respectivement dans les sections de formage, de presse et de séchage.

A quoi sert un tissu de formage ?

Un tissu de formation soutient les fibres provenant de la caisse d"arrivée, permet à l"eau de s"écouler à travers le tissu, aide à former une feuille humide uniforme et transporte la feuille vers la section de presse.

A quoi sert un feutre de presse ?

Un feutre de presse supporte la feuille de papier humide à l"intérieur de la section de presse et reçoit l"eau évacuée par pression mécanique. Il aide également à répartir la pression de pincement et à protéger la feuille du marquage.

À quoi sert un tissu pour sèche-linge ?

Un tissu de séchage transporte et stabilise le papier à travers la section de séchage, maintient la feuille contre les cylindres chauffés et permet une ventilation qui favorise l"évaporation de l"humidité.

Quelle est la différence entre le tissu de formage et le feutre de presse ?

Le tissu de formage est principalement un tissu synthétique tissé utilisé pour le drainage initial et la formation de feuilles. Le feutre de presse combine normalement une base structurelle avec des fibres de matelas aiguilletées et est conçu pour la déshydratation par presse mécanique.

Quelle est la différence entre le feutre de presse et le tissu de séchage ?

Le feutre de presse reçoit l"eau liquide extraite de la feuille humide à l"intérieur des pinces de presse. Le tissu du sèche-linge soutient principalement le drap tandis que la chaleur évapore l"humidité restante.

Quelles structures de tissu de formage sont disponibles ?

Les conceptions courantes incluent des tissus de formation monocouche, 1,5 couche, 2,5 couches et triple couche. La conception correcte dépend des exigences de vitesse de la machine, de qualité du papier, de composition, de drainage et de qualité de surface.

Quels types de feutres de presse sont disponibles ?

Les feutres de presse peuvent utiliser des structures de base simples, doubles, triples ou stratifiées et peuvent être conçus pour les presses conventionnelles, les presses à chaussures, les machines à papier tissu, le papier d"emballage, le papier culturel, les cartons de pâte à papier et les qualités spéciales.

Quels types de tissus pour sèche-linge sont couramment utilisés ?

Les types courants comprennent les tissus de séchage en spirale, les tissus de séchage à fils ronds et les tissus de séchage à fils plats. Différentes structures offrent différentes caractéristiques de perméabilité à l’air, de stabilité et de support de feuille.

Comment les vêtements des machines à papier affectent-ils la consommation d’énergie ?

Un formage et une déshydratation efficaces sous presse réduisent la quantité d"eau qui doit être évaporée dans la section de séchage. De bonnes performances vestimentaires peuvent donc réduire les besoins en vide, en vapeur et en énergie globale.

Pourquoi les vêtements des machines à papier doivent-ils être nettoyés régulièrement ?

Les fibres, les fines, les charges, la poix, les substances collantes, les produits chimiques et autres dépôts peuvent bloquer les ouvertures des vêtements. Le nettoyage maintient la perméabilité, les performances de déshydratation, la qualité des feuilles et la durée de vie.

Le contrôle de pression affecte-t-il les vêtements des machines à papier ?

Oui. Un tamis à pression élimine certains contaminants de la pâte avant que le papier n"atteigne la machine à papier. Une meilleure propreté des stocks peut réduire la charge de contaminants sur le tissu de formage et les vêtements en aval, même si les vêtements nécessitent toujours un nettoyage régulier.

Quelles informations sont nécessaires lors de la commande de vêtements pour machines à papier ?

Indiquez la qualité du papier, le type de machine, la vitesse de la machine, la largeur de la machine, le grammage, la composition, la position des vêtements, les spécifications actuelles des vêtements, la perméabilité, les conditions de fonctionnement et tout problème tel qu"un mauvais drainage, un marquage, une usure, une contamination ou un suivi.